Résines de protection

Résine de protection RESIPROTEC - Revetement terrasse piscine (Luberon)

Revêtement terrasse piscine (Lubéron).

LA RESINE DE PROTECTION

 

Stables et transparentes, les résines de protection possèdent de hautes performances mécaniques. Résines de polyuréthane aliphatique, les résines de protection présentent une excellente résistance aux rayons UV. Ce sont des produits de revêtement de sol solides et flexibles, qui résistent bien à l’abrasion et à l’usure. Elles ne craignent pas les produits chimiques. Les résines de protection se jouent des solutions diluées d’acides et de bases, d’eau chlorée, de sel, de carburant et de lubrifiants. Elles constituent une excellente protection de surface du granulat de marbre soumis à une usure intense. Ces résines de protection ne blanchissent pas avec les intempéries, elles ne changent pas de couleur même sous l’action du temps. Elles sont donc parfaitement recommandées pour les applications extérieures.

Domaine d’application

  • Garage et zones de parking sujet au trafic intense (Système Car Parking).
  • Couche supérieure de finition et protection pour membrane d’étanchéité de polyuréthane aromatique.
  • Revêtements à base de ciment ou polymère.
  • Scellement et protection de sols à base de mortier époxy, mosaïque, agrégats minéraux.
  • Revêtement anti-dérapant

Avantages

  • Finition transparente.
  • 3 possibilités : Brillante, Satinée et mate.
  • Les résines de protection évitent les mélanges et facilite l’utilisation.
  • Couleur totalement stable et résistant aux rayons UV.
  • Excellente résistance à l’abrasion et à l’usure.
  • Séchage et recouvrement rapide.

Couleurs disponibles

  • Transparente. La version Opaque est disponible en utilisant un additif spécifique. (voir fiche technique).
  • Peut-être teinté en ajoutant un Pigment PU.

Informations techniques

INFORMATIONS TECHNIQUES GÉNÉRALES
Identité chimiquePolyuréthane aliphatique mono composant à base de solvant
EmballageSeau métallique ou PVC : 4/ 9/ 20 kg
État physiqueLiquide
CouleurIncolore (peut être teinté)
Densité (20°C)Incolore: 0,95 g/cm3
Teinté: 1,07 g/cm3
RESISTANCE MECANIQUE
Résistance à l'abrasion11mg (Taber, CS-10, 1kg)
Résistance UVBonne résistance à la dégradation de radiation UV.
Sa nature polyuréthane aliphatique lui assure une
bonne stabilité de la couleur
Résistance thermiqueStable jusqu’à 80°C
VISCOSITE
TempératureViscosité (mPa.s)
5°C1600
10°C1200
20°C600
30°C375
Classification COVSous-catégorie: II Revêtement mono-composant
haute performance, à base de solvant
Temps de conservation en pot6 heures (1kg/20°C/50% hr)
StockageInférieure à 35ºC, protégé des sources de chaleur et d’humidité.
Durée de conservation: 6 mois à compter de la date de fabrication.
INFORMATION SUR LE PRODUIT FINAL
État finalMembrane solide élastométrique
CouleurIncolore. Peut-être teinté en ajoutant le Pigment PU
Dureté (shore)53D
Propriétés mécaniquesÉlongation maximale: 173%
Traction maximale: 27,4 MPa
Perméabilité à la vapeur d’eau2,7 g/m2 jour, (UNI EN ISO 7783)
INFORMATIONS TECHNIQUES GÉNÉRALES

Résistance chimique

RESISTANCE CHIMIQUE
ÉlémentsConditionsRésultats
Eau douce15gg, 80°C5
Eau salée5gg, 80°C5
Acide chlorhydrique20g/L, 7gg, 80°C3 (décoloration)
Hydroxyde de Na40g/L, 28gg, 80°C4
Ammoniaque28gg, 80°C5
Eau de javel28gg, 80°C3
Eau de javel 10%28gg, 80°C4
Xylène7gg, 80°C0
Alcool isopropylique7gg, 80°C0
Liquide de frein28gg, 80°C5
Gasoil16gg, 80°C3 (décoloration)
Acide chlorhydrique (20%)1 heure4
Skydrol7gg4
RESISTANCE CHIMIQUE

Préparation du support

Afin d’obtenir une bonne pénétration et adhérence des résines de protection RESIPROTEC, le support devra réunir impérativement les caractéristiques suivantes :

  • Nivelé (car il s’agit de produit auto nivelant)
  • Cohésif / compact avec une résistance minimale de 1de 1,5 N/mm2 (test de pull off)
  • Aspect régulier et fin
  • Exempt de fissures et craquelures. En cas de présence, les traiter préventivement.
  • Sain, propre, sec, sans poussière ni reste de matériaux ou particules, laitance et exempt de graisse, huile et mousse.

Les supports en béton doivent être préparés mécaniquement par fraisage pour éliminer les irrégularités de surface et ouvrir les pores. Le support doit être nivelé jusqu’à obtention d’une surface lisse.  Éliminer toute poussière et matériaux de la superficie avec une brosse, un balai et/ou un aspirateur. Puis appliquer RESIPRIMER selon les systèmes recommandés.

Attention: S’il y a suspicion de présence d’humidité sous-jacente, et de manière à éviter l’apparition de bulle à la surface, il est préférable d’appliquer deux couches de RESIPRIMER : la première comme barrière à la vapeur d’eau, et la seconde saupoudrée de silice.

Application

Les résines de protection RESIPROTEC peuvent s’appliquer au rouleau ou au pinceau. Bien que non obligatoire, il est recommandé d’utiliser l’intégralité du contenu de chaque pot. Si ce n’est pas le cas, assurez-vous qu’il soit complètement étanche après utilisation (risque de solidification). Il est possible d’ajuster la viscosité avec RESICLEAN. Ne jamais diluer avec des solvants réactifs au polyuréthane (ex. : solvant universel ou avec alcools).

Les résines de protection RESIPROTEC peuvent s’appliquer au moyen d’une machine airless à condition d’ajuster la viscosité, à noter qu’un excès de pression combiné avec des conditions de températures et d’humidité élevées peuvent conduire à la formation de micro bulle et donner un aspect voilé à la pellicule. Pour appliquer le produit teinté, mélanger le pigment avec RESIPROTEC avec un mélangeur et attendre quelques minutes pour que disparaissent les bulles d’air. Appliquer à raison de 200-500 g/m2.

Séchage

Le temps de séchage varie considérablement suivant les conditions atmosphériques car la résine de polyuréthane réagit à l’humidité. Plus la température est élevée, plus il y a d’humidité, plus court est le temps de séchage. Nous donnons ici quelques valeurs informatives pour une membrane de 500 microns :

CONDITIONSSEC AU TOUCHÉ
43°C, 50% hum.2 h
25°C, 50% hum.14 h
CONDITIONSSEC AU TOUCHÉ

Re-application

Il est possible d’appliquer la seconde couche de RESIPROTEC dès que la première n’est plus collante. Il est recommandé, pour assurer une meilleure adhérence, de ne pas dépasser 24 heures après l’application de la couche précédente.

Mise en service

En conditions normales (25ºC, 50% h), la membrane n’atteint pas une dureté suffisante pour permettre une circulation légère avant 24-48 heures après l’application. Selon l’usage prévu, il est vivement recommandé d’attendre entre une semaine et 10 jours. La dureté finale est obtenue en une quinzaine de jours.

Nettoyage

RESIPROTEC peut être nettoyé avec le Solvant RESICLEAN, de l’acétone ou de l’alcool avant catalyse. Une fois sec, il ne peut être dissout.

Environnement

Les conteneurs vides doivent être manipulés avec les mêmes précautions que s’ils étaient pleins. Considérez les emballages comme des déchets à traiter par un service de traitement spécialisé. Si les récipients contiennent des résidus, ne pas les mélanger avec d’autres produits pour éviter toutes réactions potentiellement dangereuses.

F.A.Q

PROBLÈMEQUESTIONCAUSESOLUTION
Le produit ne sèche pas !A-t-il été dilué ?Si oui, solvant inappropriéEnlever un maximum de produit et réappliquer
Des bulles apparaissent !Support poreux ?

Airless ?
Manque de primaire

Trop de pression
Appliquer RESIPRIMER préalablement

Mettre moins de pression et appliquer en couches plus fines (dilution) Les conditions atmosphériques peuvent être défavorables à ce mode d'application
Le produit ne couvre pasSupport horizontal ?Manque de pigment PUAjouter pigment PU
SéchagePeut-on retarder la catalyse ?OUIUtiliser un retardateur de catalyse
PROBLÈMEQUESTIONCAUSESOLUTION

 

Sécurité

RESIPROTEC contient des isocyanates et des solvants inflammables. Toujours suivre les instructions de la Fiche de Sécurité de ce produit et prendre les mesures de protection qui y sont décrites. En général, il faut prévoir une ventilation adéquate et éviter les sources de chaleur.  Le produit doit être utilisé conformément et uniquement pour sa destination et de la manière prescrite. Ce produit est uniquement à usage industriel et professionnel. Ne convient pas pour une utilisation de type bricolage.

Informations complémentaires

Il s’agit d’un produit en développement qui est fournie à des fins d’évaluation. Les informations contenues dans cette fiche technique sont préliminaires car les études de caractéristique et d’adéquation ne sont pas terminées.

Des renseignements complémentaires, y compris les modifications, propriétés ou risques associés à l’utilisation sont susceptibles d’être modifiées et / ou complétées à l’avenir. Cette information supplémentaire peut être nécessaire pour évaluer ou utiliser le produit correctement. L’usager accepte que l’utilisation du produit se fasse sous sa responsabilité, le matériel est fourni dans sa forme actuelle, sans garantie, et RESI GROUP ne peut être tenue pour responsable de tout dommage, de quelque nature que ce soit, résultant de l’usage ou de la réception que l’utilisateur en fait. La commercialisation et approvisionnement en continue de ce produit n’est pas assurée, de même que les délais de livraison, et RESI GROUP se réserve le droit d’interrompre la fourniture de ce produits en développement à tout moment.

RESINE DE PROTECTION1

RESINE DE PROTECTION2

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Certifications des produits RESIMARMO

  • ETA : European Technical Assessment document Nº 06/0263 – CE marking : 10 and 25 years.
  • Flat roof external fire exposure Nº 06/32301345
  • Roof 45º fire resistance Nº 08/32309237
  • Root perforation no RESIMPER Nº 07/32305556 with RESIMPER Nº 07/32305557
  • Abrasion Taber Nº 10/101.729-1626
  • QUALICONSULT : Notebook of Technical Terms CCT nº 50 712 004 096 MS
  • BBA : British Board of Agreement 11/4836
  • IETcc report 19.221-II (2007) on thermal resistance.

 

  Certifications techniques obtenues

 

Résine d’imperméabilisation

La résine d'imperméabilisation - Abord de piscine

Abord de piscine en agrégats de marbre (Genève).

 

La résine d’imperméabilisation

 

L’imperméabilisation au moyen d’une résine d’imperméabilisation est une méthode permettant l’étanchéité d’une surface. Chez RESIMARMO nous proposons des résines d’imperméabilisation pour nos granulats de marbre.  Cette méthode d’étanchéité est impérative pour protéger des fondations, il faut l’appliquer directement sur celles-ci. L’imperméabilisation est indispensable afin de prévenir et de protéger les fondations d’une potentielle venue d’eau, c’est pour cela qu’on utilise fréquemment les résines d’imperméabilisation lors de la construction des piscines.

Les résines d’imperméabilisation RESIMARMO permettent de réaliser efficacement les travaux d’imperméabilisation des fondations, des parties enterrées et des piscines, et sont adaptés pour l’extérieur ou l’intérieur. Chaque résine d’imperméabilisation proposé par RESIMARMO répond à des exigences précises des professionnels : résine de colmatage imperméable qui stoppe instantanément les venues d’eau, des ragréages rattrapant les inégalités du support, mortier d’imperméabilisation par minéralisation, enduit imperméabilisant flexible pour les parties enterrées de bâtiment, ou encore la toute nouvelle résine polyuréthane pour le système d’étanchéité liquide RESIMARMO parfaite pour l’imperméabilisation d’une terrasse extérieur par exemple… Découvrez les produits RESIMARMO pour l’imperméabilisation en Gros Œuvre et Travaux Publics !

RESIMPER

Ces résines sont idéales pour l’étanchéité des toits plats, des hangars, des terrasses, des murs de soutènement. Leur caractéristique principale est la flexibilité d’utilisation maximale.

Étant également parfaitement adapté pour combler les interstices, les résines peuvent résoudre définitivement le problème de l’imprégnation. Que ce soit dans le cas de matériaux poreux tels que le béton, et dans tous les cas où les joints sont soumis, aux intempéries.

Le parquet traditionnel en béton, en fait, même si elle est effectuée selon les meilleures préceptes, possède une perméabilité naturelle. Ils ne peuvent échapper aux caractéristiques du liant à base de ciment.

Les céramiques ou carreaux sont inégaux, ils ne peuvent pas exercer pleinement les tâches qui leur sont assignées. De plus, ils ne l’emportent pas toujours sur les principes généraux d’hygiène et de sécurité.

Possibilités illimitées avec la résine d’imperméabilisation

Ils y a vraiment de nombreux domaines d’application des résines d’imperméabilisation:

  • Surfaces de béton.
  • Tuile.
  • Plancher.
  • Bois.
  • Marbre.
  • Etc…

Vous pouvez également rendre étanche des surfaces praticables :

  • Baignoires.
  • Piscines.
  • Allée.
  • Zones commerciale.
  • Terrasses.
  • Balcons.
  • Toits terrasses.
  • Intérieurs.

À la fois pour les piétons et la circulation automobile.

La résine d’imperméabilisation peut être réalisée sur les terrains de stationnement et où vous avez besoin d’une protection contre les intrusions de tout genre. Ils soutiennent la viabilité, car ils sont la meilleure réponse pour les planchers de tous les types de locaux commerciaux.

Avantages

L’étanchéité des surfaces de différents types, par l’application de résine sont caractérisées par :

  • Une meilleure résistance à des températures (hautes et basses).
  • L’Installation plus rapide par rapport à des systèmes d’étanchéité traditionnels.
  • Adhérence accrue sur les surfaces discontinues telles que les terrasses, les balcons, les surfaces carrelées en matières générales et poreuses (ciment et du béton).
  • Capacité de bains imperméables et des piscines.
  • Règles d’hygiène élevées.

Intervention précoce et coût considérablement réduit, car il évite la phase préliminaire de la démolition qui caractéristique d’autres types de imperméabilisation.

Une résine d’imperméabilisation liquide

L’étanchéité liquide concerne toutes les surfaces intérieures et extérieures exposées à des risques d’infiltrations. Constitués de résines souples, les systèmes d’étanchéité liquide sont employables en neuf comme en rénovation. Ils sont particulièrement adaptés aux surfaces atypiques et toits-terrasses aux formes spéciales, grâce à leur grande élasticité et résistance dans le temps. Proposant une offre complète, RESIMARMO recense également un ensemble de revêtements souples destinés à l’étanchéité des toitures inclinées en tuiles, ardoises ou fibrociment.

Propriétés

Membrane continue, élastique, résistante aux intempéries, chocs, hautes températures et d’une excellente adhérence. Non émulsionnable dans l’eau, y compris en contact permanent. Ne nécessite pas obligatoirement d’armature à base de maille ou feutres (RESITEX), exception faite des points critiques  (angles, etc.).

Informations techniques

INFORMATIONS TECHNIQUES GÉNÉRALES
Identité chimiquePolyuréthane aromatique mono composant
EmballageSeau métallique ou PVC : 5/ 10/ 25 kg
État physiqueLiquide
Contenu en extraits sec85%
Point d’inflammation45°C (ASTM D 93)
CouleurGris RAL 7001-7011
Densité (20°C)1,3 g/cm3
RESISTANCE MECANIQUE
Résistance à l’arrachement7,1 N/mm
Résistance à l'abrasion14,3mg (Taber, 1000 cycles, CS-10, UNE 48250)
Résistance thermiqueStable jusqu’a 140°C
Résistance au feuB roof=T1
Résistance UVLe produit intègre des additifs anti-UV, cependant,
il faut s’attendre à un changement de couleur sous
l’exposition au soleil, sans perte de propriétés.
VISCOSITE
TempératureViscosité (mPa.s)
10°C20000 - 30000
20°C6000 - 10000
30°C1000 - 1500
Classification COV (g/L i %)Contenu COV= 184 g/L
Catégorie COVSous-catégorie de produit: II Revêtement hautes performances à base de solvant.
Temps de conservation en pot4 a 6 h (1 kg, 20ºC, 50% h)
StockageInférieure à 35ºC, protégé des sources de chaleur et d’humidité.
Durée de conservation: 12 mois à compter de la date de fabrication.
INFORMATION SUR LE PRODUIT FINAL
État finalMembrane solide élastométrique
CouleurGris
Dureté (shore)65-70 A (ISO 868)
Densité1,35g/cm3
ADHÉRENCE
Type de surfaceAdhérence (Mpa)
Béton, ciment2,0
Céramique2,6
Mousse de polyuréthane1,4
PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
Élongation (%)Traction (Mpa)
1002,0
2002,8
3003,0
4003,4
Élongation max421 %
Traction Max3,4 Mpa (EN-ISO 527-3)
Perméabilité à la vapeur d’eau>1000 (EN 1931), 20g/m2 jour
INFORMATIONS TECHNIQUES GÉNÉRALES
  

Résistance chimique

RESISTANCE CHIMIQUE (contact continu: 0=Mauvais, 5=Bon)
ÉlémentConditionsRésultat
Eau douce24h, 25°C5
Eau de mer24h, 90°C5
Acide chlorhydrique200g/L, 2h, 80°C4
Hydroxyde de Na40g/L, 24h, 25°C5
Acétone24h, 25°C1
Acétate d’éthyle24h, 25°C3
Xylène24h, 25°C5
Huile moteur24h, 25°C5
Liquide de frein24h, 25°C2
RESISTANCE CHIMIQUE (contact continu: 0=Mauvais, 5=Bon)

Combinaisons recommandées

Option 1: Étanchéité sans circulation / trafic (charge)

  • Primaire: RESIPRIMER: 200g/m2
  • Étanchéité : RESIMPER: 2kg/m2 en deux couches de différentes couleurs.

Option 2: Étanchéité circulation / trafic (charge) ou avec protection UV.

  • Primaire: RESIPRIMER (200g/m2).
  • Étanchéité : RESIMPER (2kg/m2) en deux couches de différentes.

RESIPROTEC : 200g/m2

Exigences du support

Afin d’obtenir une bonne pénétration et adhérence, le support devra réunir impérativement les caractéristiques suivantes:

  • Nivelé.
  • Cohésif / compact avec une résistance minimale de 1,5 N/mm2. (test de pull off)Aspect régulier et fin.
  • Exempt de fissures et craquelures. En cas de présence, les traiter préventivement.
  • Sain, propre, sec, sans poussière ni reste de matériaux ou particules, laitance superficielle et exempt de graisse, huile et mousse.

Conditions atmosphériques

La température recommandée du support pour l’application de la résine d’imperméabilisation RESIMPER doit être comprise entre 0ºC et 40ºC. Si la température est supérieur à 45ºC il devra être adopté des mesures complémentaires suivant les instructions du fabricant. Des conditions d’humidité élevée peuvent conduire à la formation de cloques sous de la surface. En cas de températures très basses, ou pour accélérer le séchage, il peut être utilisé l’accélérant PU comme additif.

Préparation

Remuer le produit avant l’application pour l’homogénéiser ; laisser reposer quelques minutes pour éviter les bulles d’air. Il est recommandé de d’effectuer cette homogénéisation avec un mélangeur à basse vitesse. Si nécessaire, il est possible d’ajouter jusqu’à 10% de RESIGLIDE pour ajuster la viscosité. Ne jamais utiliser de solvants universels (par exemple contenant du white spirite ou de l’alcool)

Application

Peut s’appliquer à la spatule crantée, rouleau, pinceau ou airless. En cas d’application de deux couches, il préférable que chacune soit de couleur différente pour faciliter la visibilité d’application, à raison de 1 kg/m2 pour chacune d’elle. Bien que non obligatoire, il est recommandé d’utiliser l’intégralité du contenu de chaque pot de résine d’imperméabilisation RESIMPER. Si ce n’est pas le cas, assurez-vous qu’il soit complètement étanche après utilisation. Utiliser un rouleau débulleur immédiatement après avoir étalé le produit pour éviter et enlever les éventuelles bulles d’air.

Attention : Utiliser des semelles spéciales à picots pour marcher sur le produit lorsqu’il est encore liquide et non catalysé.

Mise en service

En conditions normales (25ºC, 50% h) la membrane atteint 90% de ses propriétés en 3 ou 4 jours. Sa dureté finale est atteinte après 10 à 15 jours. Il est fortement recommandé d’attendre le séchage final et total avant tout contact permanent avec l’eau.

Temps de séchage

Le temps de séchage varie considérablement suivant les conditions atmosphériques car il s’agit d’un polyuréthane qui réagit à l’humidité. Plus les températures sont élevées et plus il y a d’humidité, plus court est le temps de séchage.

Nous donnons ici quelques valeurs informatives pour une membrane de 1mm.

TEMPÉRATUREHUMIDITÉ (%)SEC AU TOUCHÉ
4°C60 %30 - 35 h
24°C52 %8 - 9 h
43°C12 %12 - 14 h
43°C50 %3 - 4 h
CONDITIONSHUMIDITÉ (%)SEC AU TOUCHÉ

Nettoyage et entretien

RESIMPER liquide sur les outils peut être nettoyé avec le Solvant RESICLEAN, de l’acétone ou de l’alcool. Une fois sec, il ne peut être dissout.

L’entretien des toitures réalisées avec RESIMPER doit être réalisé en fonction de l’usage de celles-ci. Cet entretien inclus les opérations suivantes:

  • Élimination des feuilles.
  • Élimination des herbes, mousse, végétations et divers déchets.
  • Maintenir les réseaux d’évacuation des eaux pluviales.
  • Vérifier la présence de grille d’évacuation et de crapaudine aux endroits prévus à cet effet, afin d’éviter l’obstruction des évacuations dans le temps.
  • Vérifier l’entretien adéquat des différentes structures (solins, chéneaux, parapets, corniches, …)
  • Vérifier les éventuelles dégradations qui pourraient être causées par une utilisation inappropriée. Il peut être nécessaire de prévoir la rénovation / le renouvèlement des couches de protection (RESIPROTEC) en fonction de l’usure provoqué par la circulation, ou les intempéries (corrosion atmosphérique, rayons UV,…).

Pour l’élimination des taches, il peut être utilisé un traitement de surface avec le Solvant RESICLEAN ou de l’alcool isopropylique. Les acides forts sont déconseillés. Certains solvants peuvent endommager la membrane. Si cela se produit, la zone touchée doit être découpée et réparée avec RESIMPER.

Sécurité

RESIMPER contient des isocyanates et des solvants inflammables. Suivre les instructions de la Fiche de Sécurité et prendre les mesures de protection qui y sont décrites.
En général, il faut prévoir une ventilation adéquate et éviter les sources de chaleur. Le produit doit être utilisé conformément et uniquement pour sa destination et de la manière prescrite. Ce produit est uniquement destiné pour un usage industriel et professionnel. Ne convient pas pour une utilisation de type bricolage.

Environnement

Les conteneurs vides doivent être manipulés avec les mêmes précautions que s’ils étaient pleins. Considérez les emballages comme des déchets à traiter par un service de traitement spécialisé. Si les récipients contiennent des résidus, ne pas les mélanger avec d’autres produits pour éviter toutes réactions potentiellement dangereuses.

Informations complémentaires

Il s’agit d’un produit en développement qui est fournie à des fins d’évaluation. Les informations contenues dans cette fiche technique sont préliminaires car les études de caractéristiques et d’adéquation ne sont pas terminées.

Des renseignements complémentaires, y compris les modifications, propriétés ou risques associés à l’utilisation sont susceptibles d’être modifiées et / ou complétées à l’avenir. Cette information supplémentaire peut être nécessaire pour évaluer ou utiliser le produit correctement. L’usager accepte que l’utilisation du produit se fait sous sa responsabilité, le matériel est fourni dans sa forme actuelle, sans garantie, et RESI GROUP ne peut être tenue pour responsable de tout dommage, de quelque nature que ce soit, résultant de l’usage ou de la réception que l’utilisateur en fait. La commercialisation et approvisionnement en continue de ce produit n’est pas assurée, de même que les délais de livraison, et RESI GROUP se réserve le droit d’interrompre la fourniture de ce produits en développement à tout moment.

Certifications des produits RESIMARMO

  • ATE: Agrément Technique Nº 06/0263 – Marquage CE pour 10 et 25 ans.
    • Toitures planes exposées à un feu extérieur Nº 06/32301345
    • Toitures inclinée 20º exposées à un feu extérieur Nº 08/32309237
    • Toitures inclinée 45º résistance au feu Nº 08/32309237
  • Résistance à la perforation de racines
    • sans RESITEX Nº 07/32305556
    • Avec RESITEX Nº 07/32305557
  • Abrasion Taber Nº 10/101.729-1626
  • QUALICONSULT: Cahier de Clauses Techniques CCT nº 50 712 004 096
  • BBA: British Board of Agreement Nº 11/4836

 

  Certifications techniques obtenues

Résine à mélanger

La résine de marbre RESIFIX 2k (bicomposants)

RESIFIX 2k (bicomposants)

 

La résine à mélanger

 

Bicomposants / Monocomposant

La résine à mélanger est une résine polyuréthane, élastomère liquide, aliphatiques. Mélangé à des agrégats de marbre elle produit une pâte souple. Elle permet de réaliser des revêtements de sols aussi bien à l’intérieur qu’à l’extérieur. Aucun joint disgracieux, la surface est souple, antidérapante et permet un excellent drainage. Les différentes teintes de marbre utilisées offrent la possibilité d’obtenir de multiples effets de couleur. Il est possible de composer des motifs géométriques, des bandes ou des changements de coloris dans une même surface.

Exigences du support

La résine à mélanger a une bonne cohésion et une bonne résistance à la compression. Elle se pose sur des sols sans humidité résiduelle ou remontées d’humidité.
Le support doit être propre et sec. Il doit être exempt de traces d’huile, de graisse, de cire ou de laitance de ciment. D’une manière générale, exempt de toutes choses qui pourrait compromettre une bonne adhérence de la résine à mélanger.
Ce substrat se pose à une température comprise entre 10ºC et 25ºC.
Pour les nouvelles dalles de béton fraîchement coulées, attendre au moins 21 jours avant d’appliquer le produit.

Résistance mécanique

La surface à traiter doit avoir les résistances mécaniques suivantes:

  • Cohésion minimale 1,5 MPa.
  • Résistance à la compression : supérieure à 25 MPa.
  • Exempte de contre pression d’eau ou de vapeur d’eau (max 4%).
  • Propre, sèche et sans partie friable ou de peu d’adhérence.
  • Exempte de taches d’huile, de graisse, de cire, ou toute substance pouvant nuire à l’adhérence.
  • Pour plus d’informations sur le traitement de points particuliers, contacter notre service technique.
  • La délimitation de l’espace d’application s’effectue à l’aide de profilés en aluminium (RESIPROFIL) préalablement fixé sur le support.
  • La température du support doit être comprise entre 10ºC et 25ºC.
  • Utiliser un primaire d’accrochage (RESIPRIMER).

Conditions atmosphériques

Il est préférable que la température ambiante soit comprise entre +10 et +30ºC. L’humidité relative de l’air comprise entre 30% et 80%.

Dosage

Le dosage du mélange de RESIFIX avec les agrégats est le suivant :

AGRÉGATS RÉSINE A MÉLANGER
Non poreux régulier 3 à 5%
Poreux irrégulier 5 à 7%

 

Certifications obtenues

  • ETA : European Technical Assessment document Nº 06/0263 – CE marking : 10 and 25 years.
  • Flat roof external fire exposure Nº 06/32301345
  • Roof 45º fire resistance Nº 08/32309237
  • Root perforation no RESIMPER Nº 07/32305556 with RESIMPER Nº 07/32305557
  • Abrasion Taber Nº 10/101.729-1626
  • QUALICONSULT : Notebook of Technical Terms CCT nº 50 712 004 096 MS
  • BBA : British Board of Agreement 11/4836

  Certifications techniques obtenues

Où sommes-nous

Où sommes-nous

Où pouvez-vous nous trouver ?

Locaux RESI GROUP Italie - e-commerce

Nos locaux en Italie

RESIMARMO et le e-commerce ! Nous sommes en Italie et en France. Nous vendons nos granulats de marbre et nos résines à travers les expositions, les foires et les autres manifestations régionales ou nationales. Nous vendons principalement sur le web en e-commerce, par messagerie électronique et par téléphone. La crise sanitaire mondiale nous a incité à travailler en télétravail. Ce qui s’est avéré très pratique pour nos équipes commerciales et administratives.

Nous avons néanmoins conservé nos locaux de Milan (Italie) qui est le siège de la société DECOPIERRE Italia pour :

Et en périphérie pour les services

  • Techniques,
  • Transports,
  • Préparation des commandes,
  • Réception des marchandises,
  • Stockage etc…

Chez nous, les prix sont légers, par contre les matériaux sont lourds. Nous avons donc recours à des professionnels du transport pour toutes nos livraisons. FERCAM, UBV pour les transports internationaux et GONDRAND pour les transports régionaux.

Nos produits e-commerce ne peuvent s’admirer qu’une fois la pose terminée ainsi nous utilisons beaucoup de photos sur nos sites web.  Ce sont pour la plupart, des photos prisent par nos clients ou prisent par notre photographe.

On ne peut se rendre compte de la qualité et de la beauté de RESIMARMO qu’à la fin de chaque projet. Ce qui sous-entend une bonne dose de confiance de la part de nos clients. Mais à la fin des travaux, c’est une grande satisfaction de voir les clients en proie à une véritable émotion. La grande majorité ne s’attendent pas à un résultat aussi impressionnant.

Sol en granulats de marbre d'une plage de piscine - AprèsSol en granulats de marbre d'une plage de piscine - Après

Nos principales adresses

RESI GROUP – SAS

1, Rue des bergeronnettes

34660 COURNONSEC

FRANCE

842 748 659 R.C.S Montpellier

N° de TVA : FR62842748659

Tél : +33 09 80 81 68 44

(Vente en e-commerce)

DECOPIERRE Italia – SAS

Viale Cassiodoro, 3

20145 MILANO (MI)

ITALIA

P.I / C.F: 05696120962

R.E.A: MI-1841120

Tél : +39 39 29 20 29 92

(Vente en e-commerce)

 

Nous sommes fiers de ce réseau

de Distributeurs et d’Applicateurs 

Il va continuer de grandir

en Italie, en France

et en Europe !

Nos locaux en France

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Appel aux professionnels :

Nous avons besoin de vous comme “Partenaire RESIMARMO pour couvrir différents secteurs disponibles en France. Si vous êtes intéressés, rejoignez-nous et devenez Distributeurs ou Applicateur RESIMARMO dans votre région.


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Points forts RESIMARMO

DRAINANT
DURABLE
ADHERANT
RESISTANT AUX UV
INGELIF
PERSONNALISABLE

Certifications techniques

ATE: Agrément Technique Nº 06/0263 – Marquage CE pour 10 et 25 ans.
Résistance au feu
Toitures planes Nº 06/32301345.
Toitures inclinée 20º Nº 08/32309237.
Résistance à la perforation de racines
Sans RESITEX Nº 07/32305556.
Avec RESITEX Nº 07/32305558.
Abrasion Taber : Nº 10/101.729-1626

QUALICONSULT : Cahier de Clauses Techniques CCT nº 50 712 004 096.
BBA : British Board of Agreement Nº 11/4836.
CCT : nº 50 712 004 096

Challenge

Le meilleur applicateur du mois

Le premier applicateur du mois

L'Italie à l'honneur !

Sylvano Pennaccini

Sylvano Pennaccini

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