par Eric | 4 Avr 2023 7:17 | Les produits
RESIFIX 2K
Qu’est-ce que c’est ?
La résine polyuréthane bicomposant RESIFIX 2K est une résine polyuréthane aromatique. Elle est liquide à double composant et sans solvant. On la mélange à des granulats soigneusement sélectionnés. Elle permet d’obtenir un sol lisse, attractif, contemporain, dur, de peu d’entretien et drainant. La surface finale est un composé sans raccords, flexible et résistant à la fissuration. Les différentes tonalités des agrégats permettent d’obtenir de multiples effets chromatiques.
PROTECTION DE LA MARQUE
La résine polyuréthane aromatique RESIFIX 2K bicomposant est un produit RESIMARMO. La marque RESIMARMO a fait l’objet d’un certificat d’enregistrement auprès de l’Office italien des brevets et des marques du Ministère du développement économique italien. En date du 18 décembre 2014, sous le numéro 0001616210. Michaël Bertolaso en est le propriétaire. La société RESI GROUP est le distributeur légal.
EXIGENCES DU SUPPORT
La surface à traiter doit avoir la résistance mécanique minimale suivante :
- Cohésion minimale 1,5 MPa.
- Résistance à la compression : supérieure à 25 MPa.
Le support doit être exempt de contre pression d’eau ou de vapeur d’eau (max 4%). La surface doit être propre, sèche et sans partie friable. Elle devra également être exempte de taches d’huile, de graisse, de cire, ou toute substance pouvant nuire à l’adhérence. En présence d’humidité dans le support, il conviendra d’utiliser un primaire adéquat (RESIPRIMER Rapid, RESIPRIMER H ou RESIPRIMER HP).
Sur béton ou mortier neufs, attendre au moins 21 jours avant toute application du système RESIMARMO.
INFORMATIONS TECHNIQUES GÉNÉRALES
INFORMATIONS TECHNIQUES GÉNÉRALES |
État Final | Solide - élastomérique - transparent |
Couleur | Incolore - transparent |
Densité | 1,10 - 1,15 g/cm3 |
Dureté (Shore) | 50 D (film 150 micron) |
PROPRIÉTÉ MÉCANIQUES |
Élongation Max | 30% | - |
Force de traction | 24 MPa | - |
RÉSISTANCE CHIMIQUE |
Contact superficiel, 24 heures - 25°C
(5 = ok - 0 = non recommandé) |
Résistance à...
-
-
-
-
-
-
- | Substance | Résultats |
Eau | 5 |
Xylène | 5 |
Acétone | 4 |
Acide chlorhydrique | 4 |
Hydroxyde de sodium | 4 |
Résistance UV | Aucun changement de couleur au soleil |
Absorption d’eau | Négligeable (6 jours, 20ºC) |
TEMPS DE SÉCHAGE |
CONDITIONS | CATALYSE partielle | CATALYSE totale |
20°C, 40% hr | 5/7 h | 18/24 h |
IDENTITÉ CHIMIQUE |
Poly-isocyanates aliphatique sans solvants |
Présentation | Seau métallique hermétique 5 Kg | Bidon hermétique 30 kg |
État physique | Liquide |
Contenu en extraits secs | 100 % |
Point d’inflammation | 100° C |
Couleur | Incolore | Transparent |
Densité 20°C | 1,12g/cm3 |
Viscosité
(Valeur approximative
Brookfield)
| Température(°C) | Viscosité (g/cm3) |
7,5 | 6000 |
12 | 4100 |
20 | 2500 |
Durée de vie en pot à 22°C | 40% hr | 90-120mn |
DOSAGE |
Rapport de mélange
(granulats/résine) | Agrégats | RESIFIX |
Non poreux, régulier | 3 a 5% |
Poreux, irrégulier | 5 a 7% |
CONDITIONS DE STOCKAGE |
Dans son emballage d'origine scellé, conservé dans un endroit sec et protégé à une température comprise entre + 5 ° C et + 35 ° C, RESIFIX peut être conservé 6 mois. |
ÉLIMINATION |
Les conteneurs vides doivent être manipulés avec les mêmes précautions que s'ils étaient pleins. Considérez l’emballage comme des déchets à traiter par un service agréé. |
INFORMATIONS TECHNIQUES GÉNÉRALES |
CARACTERISTIQUES CHIMIQUES
Composant polyol : Préparation à base de : polyol, charges et additifs.
Iso-Composant : Acide isocyanique, ester de polyméthylène-polyphénylène (P-MDI) = IsoPMDI 92140.
APPLICATION
Sans solvant, non pigmentée, système polyuréthane à 2 composants fluide et dégazant. Revêtement pour les sols porteurs en béton dans les installations industrielles, les entrepôts, etc.
FOURNITURE
Le type de fournitures des composants sera décidé après consultation de notre bureau de vente.
STOCKAGE, PREPARATION
Les composants en polyuréthane sont sensibles à l’humidité. C’est pourquoi ils doivent être stockés dans des conteneurs fermés et étanches.
Le composant A (polyol) doit être homogénéisé par une agitation de base avant d’être traité.
Les informations doivent être obtenues à partir de la fiche séparée intitulée « Informations pour le contrôle des matières entrantes », stockage, préparation des matériaux et élimination des déchets » et des données sur les composants.
DANGERS POSSIBLES
Le composant B (isocyanate) irrite les yeux, les organes respiratoires et la peau. Une intoxication est possible par inhalation et par contact. Le MDI est nocif par inhalation. Lors du traitement de ceux-ci, prenez note des mesures de précaution nécessaires décrites dans les fiches de données de sécurité (FDS). Ceci s’applique également aux dangers possibles lors de l’utilisation du composant A (Polyol) ainsi que de tout autre composant. Voir également notre Fiche d’information « Mesures de sécurité et de précaution pour le traitement des systèmes en polyuréthane ». Utilisez notre Programme de formation « Manipulation sûre de l’isocyanate ».
ÉLIMINATION DES DECHETS
Des informations plus détaillées sont fournies dans notre brochure spécifique à chaque pays.
ARTICLES DE CONSOMMATION, MEDICAL
Il existe des lois et règlements nationaux et internationaux à prendre en compte pour déterminer si les produits RESIMARMO sont destinés à la fabrication d’articles de consommation (par exemple, des articles qui nécessitent un contact avec la nourriture ou la peau, des jouets, etc. ) ou des objets médicaux à partir de produits RESIMARMO. Si ces lois et réglementations n’existent pas, les exigences légales actuelles de l’Union européenne pour les articles de consommation et les produits médicaux devraient suffire. La consultation de notre bureau de vente et de notre département Ecologie et Sécurité des produits est fortement recommandé.
DONNEES SUR LES COMPOSANTS
Caracctéristiques
|
Unités
|
Polyol-Comp.
|
Iso-Comp
|
Méthode
|
Densité (25 °C)
|
g/cm³
|
1,40
|
1,24
|
G 133-08
|
Viscosité (25 °C)
|
MPa×s
|
6000
|
210
|
G 133-07
|
Durée de vie
|
Mois
|
12
|
6
|
|
Température de stockage
|
°C
|
20-25
|
20-25
|
|
TRAITEMENT TYPIQUE DES DONNEES
Traitement des machines
Caractéristiques
|
Unité
|
Valeur
|
Méthode
|
Rapport de mélange
|
Parties en poids
|
A = 100 B = 30
|
|
Temps de traitement à + 23 °C : Composant et environnement température
|
Mini.
|
20
|
|
Traitement le plus faible possible température
|
°C
|
+5
|
|
Réduire le temps libre sous la norme Les conditions climatiques, Ép: > 0,5 mm
|
Mini.
|
180
|
|
PROPRIETES PHYSIQUES TYPIQUES
Caractéristiques
|
Unité
|
Valeur mesurée
|
Méthode
|
Dureté
|
Rive D
|
80
|
DIN ISO 7619-1
|
Résistance à la traction
|
N/mm²
|
30
|
DIN 53504
|
Allongement à la pause
|
%
|
5
|
DIN 53504
|
Densité
|
g/cm3
|
1,4
|
DIN ISO 1183-1, A
|
Absorption d’eau
|
%
|
0,2
|
DIN 53495
|
Les propriétés mécaniques ont été mesurées à l’aide d’un échantillon d’essai qui a été stocké pendant 28 jours sous des conditions climatiques standard.
|
Remarque : la teinte du revêtement change plus ou moins sous l’influence des rayons ultraviolets.
|
INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRES
Il s’agit d’un produit en développement qui est fournie à des fins d’évaluation. Les informations contenues dans cette fiche technique sont préliminaires car les études de caractéristique et d’adéquation ne sont pas terminées.
Des renseignements complémentaires, y compris les modifications, propriétés ou risques associés à l’utilisation sont susceptibles d’être modifiées et / ou complétées à l’avenir. Cette information supplémentaire peut être nécessaire pour évaluer ou utiliser le produit correctement. L’usager accepte que l’utilisation du produit se fait sous sa responsabilité, le matériel est
fourni dans sa forme actuelle, sans garantie, et RESI GROUP ne peut être tenue pour responsable de tout dommage, de quelque nature que ce soit, résultant de l’usage ou de la réception que l’utilisateur en fait. La commercialisation et approvisionnement en continue de ce produit n’est pas assurée, de même que les délais de livraison, et RESI GROUP se réserve le droit d’interrompre la fourniture de ce produit en développement à tout moment.
TEMPS DE SECHAGE
Le temps de séchage dépend fortement des conditions environnementales. La vitesse de séchage augmente avec l’augmentation de la température et de l’humidité. Plus l’épaisseur est importante et plus le temps de séchage s’accroit.
MISE EN SERVICE
24 – 48 heures, en fonction des conditions d’ambiance (Humidité, Température).
RESIMARMO peut être lavé périodiquement à l’aide d’un détergent neutre et de l’eau.
NETTOYAGE DES OUTILS
Les restes de RESIFIX AROMATIC peuvent être nettoyés avec du solvant RESIGLIDE. Le produit durci ne peut être dissout, les taches de RESIFIX AROMATIC doivent être nettoyées rapidement avant catalyse totale.
SECURITE
RESIFIX AROMATIC contient des isocyanates. Toujours suivre les instructions de la fiche de données de sécurité de ce produit et prendre les mesures de protection décrites. Une protection adéquate de la peau et des yeux est obligatoire. Le produit doit être utilisé conformément et uniquement pour sa destination et de la manière prescrite.
Ce produit doit être utilisé pour un usage industriel et professionnel.
ÉLIMINATION
Les conteneurs vides doivent être manipulés avec les mêmes précautions que s’ils étaient pleins. Considérez l’emballage comme des déchets à traiter par un service agréé.
La résine polyuréthane monocomposant RESIFIX est un produit en développement qui est fournie à des fins d’évaluation. Les informations contenues dans cette fiche technique sont préliminaires car les études de caractéristique et d’adéquation ne sont pas terminées. Des renseignements complémentaires, y compris les modifications, propriétés ou risques associés à l’utilisation sont susceptibles d’être modifiées et / ou complétées à l’avenir. Cette information supplémentaire peut être nécessaire pour évaluer ou utiliser le produit correctement. L’usager accepte que l’utilisation du produit se fait sous sa responsabilité, le matériel est fourni dans sa forme actuelle, sans garantie, et RESI GROUP ne peut être tenue pour responsable de tout dommage, de quelque nature que ce soit, résultant de l’usage ou de la réception que l’utilisateur en fait. La commercialisation et approvisionnement en continue de ce produit n’est pas assurée, de même que les délais de livraison, et RESI GROUP se réserve le droit d’interrompre la fourniture de ce produit en développement à tout moment.
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RESIFIX-Fiche-technique-FR.pdf – Téléchargé 1057 fois – 295,34 Ko
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Terrasse résine de marbre giallo mori
La résine RESIMPER
La résine d’imperméabilisation RESIMPER est un produit mono-composant, prêt à l’emploi, applicable à froid. Il se présente à l’état liquide. Une fois catalysé il crée une membrane continue sans joint, élastique et transpirante qui s’adapte parfaitement au support. Anti racine, résistant à l’abrasion et aux chocs, il supporte les agents atmosphériques, chimiques ainsi que les températures extrêmes. Il adhère parfaitement au support (Il est consentit une dilution maximale de 10 % avec RESIGLIDE). On l’utilise pour l’imperméabilité du granulat de marbre.
Qu’est-ce que RESIMPER
C’est une résine polyuréthane aliphatique, c’est à dire que la résine d’imperméabilisation RESIMPER ne craint pas les rayons du soleil. Élastiques, les surfaces enduites de cette résine d’imperméabilisation suivent les mouvements du terrain. Antidérapante, elle est résistante à l’abrasion, aux chocs, aux intempéries. La résine d’imperméabilisation RESIMPER adhère très bien au support, même à différentes géométries ou difficile d’accès, elle n’a pas besoin de dilution (RESIGLIDE autorisé max. 10%).
Appliquée avec un pinceau ou avec un rouleau, elle permet une accroche adhérente spécifique. Elle est recommandé pour les coins, les lucarnes, les bords, les chevauchements.
Ne pas appliquer sur des surfaces humides (piège de points de rosée).
La résine d’imperméabilisation RESIMPER adhère sur la plupart des supports conventionnels après application de RESIPRIMER. Il ne nécessite pas de renfort à l’exception faite des points critiques tel que les angles ou la jonction de support de nature différente.
ATTENTION A L’HUMIDITÉ DUE AUX REMONTE CAPILLAIRE DE PLUS DE 4%. Ne pas appliquer directement sur une superficie humide.
Protection de la marque
RESIMPER fait partie de la ligne de produits RESIMARMO. La marque RESIMARMO a fait l’objet d’un Certificat d’enregistrement auprès de l’Office italien des brevets et des marques du Ministère du développement économique italien le 18 décembre 2014, sous le numéro 0001616210. Michaël Bertolaso en est le propriétaire. La société RESI GROUP est le distributeur légal.
Domaine d’application de RESIMPER
Peut être appliquée sur différents types de surfaces (béton, mortier, brique, ciment, carreaux de céramique, bitume, acier, zinc, aluminium, bois, bitume, matériaux composite, etc.) ex :
- Balcon, terrasse, toit, etc..
- Douche, salle de bain, cuisine (sous carrelage).
- Parking automobile.
- Escalier, tribune.
Propriétés
Membrane continue, élastique, résistante aux intempéries, chocs, hautes températures et d’une excellente adhérence. Non émulsionnable dans l’eau, y compris en contact permanent. Ne nécessite pas obligatoirement d’armature à base de maille ou feutres (RESITEX), exception faite des points critiques (angles, etc.).
Informations techniques
INFORMATIONS TECHNIQUES GÉNÉRALES |
COUCHE | SYSTÈME D'APPLICATION | CONSOMMATION |
Primeur | Consulter le Bureau technique | - |
Première couche | RESIMPER-M | Épaisseur 750 µm | 1000 g/m2 |
Deuxième couche | RESIMPER-M | Épaisseur 750 µm | 1000 g/m2 |
selon UNI EN 14891 |
Primeur | Consulter le Bureau technique | - |
Saupoudrage de quartz | Granulométrie 0,5-0,8 | 3000 g/m2 |
Première couche | RESIMPER-M | Pose de colle | - |
COULEUR | GRIS, BLANC, ROUGE |
Densité version normale | 1,59 ± 0,05 kg/l | EN ISO 2811-1 |
Densité Version thixotropique | 1,45 ± 0,05 kg/l | EN ISO 2811-1 |
Densité Version Broof | 1,50 ± 0,05 kg/l | EN ISO 2811-1 |
Viscosité à 20°C version normale | 1,59 ± 0,05 kg/l | EN ISO 2555 |
Viscosité version thixotropique | 18000 ± 4000 mPa∙s | EN ISO 2555 |
Viscosité version Broof | 20000 ± 5000 mPa∙s | EN ISO 2555 |
Matières non volatiles | 90 ± 2 % | EN ISO 3251 |
Résistance aux chocs | 4 N∙m | EN 12311-2 |
Allongement à la rupture | > 450 % | EN 12311-2 |
Résistance à la traction | 4 MPa | EN 1542 |
Dureté rive | A > 70 | EN ISO 868 |
Résistance aux UV | Excellent | (INVE 2000) lampe P-500W | 50 h à 70°C |
Pontage des fissures
Méthode A
Méthode B
|
A5 (23°C)
> B4.1 (23°C)
|
statique
dynamique |
EN 1062-7 |
Hydrolyse | Excellent | 30 jours à 55°C | - |
Perméabilité au dioxyde de carbone | sD > 50 m | EN 1062-6 |
Perméabilité à la vapeur d'eau | sD < 5 m | EN ISO 7783-2 |
Absorption capillaire et
perméabilité à l'eau
| w < 0,1 kg/m2 x h0,5 | EN ISO 1062-3 |
Produits d'imperméabilisation liquide appliqué sous les carreaux de céramique collés avec des adhésifs
|
Adhérence initiale
Adhérence après immersion dans l'eau
| > 0,5 MPa
> 0,5 MPa | UNI EN 14891 |
DURCISSEMENT | À 22°C, 50 % H.R. |
Sec au toucher
Revêtement
Durcissement complet | 7 à 9 heures
Dans les 24 heures
10 jours
|
|
CARACTÉRISTIQUES DE PERFORMANCE LIÉES À LA CERTIFICATION CE EN 1504-2 |
Type de produit 1808 | DoP 129 |
Caractéristiques de performance | Performances des produits | Méthode d'essai |
Perméabilité au CO2 | sD > 50 m | EN 1062-6 |
Perméabilité à la vapeur d'eau | Classe I
| EN ISO 7783-2 |
Perméabilité à l'eau
| w < 0,1 kg/m2 x h 0,5
| EN ISO 1062-3 |
Force d'adhérence traction directe
| > 2,0 N/mm2 | EN 1542 |
Résistance à la fissuration | A5 (23°C)
| > B4.1 (23°C) | EN 1062-7 |
Résistance aux chocs | Classe I | EN ISO 6272-1 |
Résistance à l'abrasion | < 3000 mg | EN ISO 5470-1 |
Substances dangereuses | Le produit durci ne Libère pas de substances dangereuses
| - |
Réaction au feu | F | EN 13501-1 |
Exposition à des agents atmosphériques artificiels | Pas de gonflement, pas de fissure, pas de délaminage | EN 1062-11 |
INFORMATIONS TECHNIQUES GÉNÉRALES |
Combinaisons recommandées
Option 1: Étanchéité sans circulation / trafic (charge)
- Primaire: RESIPRIMER: 200g/m2
- Étanchéité : RESIMPER: 2kg/m2 en deux couches de différentes couleurs.
Option 2: Étanchéité circulation / trafic (charge) ou avec protection UV.
- Primaire: RESIPRIMER (200g/m2).
- Étanchéité : RESIMPER (2kg/m2) en deux couches de différentes.
RESIPROTEC : 200g/m2
Exigences du support
Afin d’obtenir une bonne pénétration et adhérence, le support devra réunir impérativement les caractéristiques suivantes:
- Nivelé.
- Cohésif / compact avec une résistance minimale de 1,5 N/mm2. (test de pull off)Aspect régulier et fin.
- Exempt de fissures et craquelures. En cas de présence, les traiter préventivement.
- Sain, propre, sec, sans poussière ni reste de matériaux ou particules, laitance superficielle et exempt de graisse, huile et mousse.
Conditions atmosphériques
La température recommandée du support pour l’application de la résine d’imperméabilisation RESIMPER doit être comprise entre 0ºC et 40ºC. Si la température est supérieur à 45ºC il devra être adopté des mesures complémentaires suivant les instructions du fabricant. Des conditions d’humidité élevée peuvent conduire à la formation de cloques sous de la surface. En cas de températures très basses, ou pour accélérer le séchage, il peut être utilisé l’accélérant PU comme additif.
Préparation
Remuer le produit avant l’application pour l’homogénéiser ; laisser reposer quelques minutes pour éviter les bulles d’air. Il est recommandé de d’effectuer cette homogénéisation avec un mélangeur à basse vitesse. Si nécessaire, il est possible d’ajouter jusqu’à 10% de RESIGLIDE pour ajuster la viscosité. Ne jamais utiliser de solvants universels (par exemple contenant du white spirite ou de l’alcool)
Application
Peut s’appliquer à la spatule crantée, rouleau, pinceau ou airless. En cas d’application de deux couches, il préférable que chacune soit de couleur différente pour faciliter la visibilité d’application, à raison de 1 kg/m2 pour chacune d’elle. Bien que non obligatoire, il est recommandé d’utiliser l’intégralité du contenu de chaque pot de résine d’imperméabilisation RESIMPER. Si ce n’est pas le cas, assurez-vous qu’il soit complètement étanche après utilisation. Utiliser un rouleau débulleur immédiatement après avoir étalé le produit pour éviter et enlever les éventuelles bulles d’air.
Attention: Utiliser des semelles spéciales à picots pour marcher sur le produit lorsqu’il est encore liquide et non catalysé.
Mise en service
En conditions normales (25ºC, 50% h) la membrane atteint 90% de ses propriétés en 3 ou 4 jours. Sa dureté finale est atteinte après 10 à 15 jours. Il est fortement recommandé d’attendre le séchage final et total avant tout contact permanent avec l’eau.
Temps de séchage
Le temps de séchage varie considérablement suivant les conditions atmosphériques car il s’agit d’un polyuréthane qui réagit à l’humidité. Plus les températures sont élevées et plus il y a d’humidité, plus court est le temps de séchage.
Nous donnons ici quelques valeurs informatives pour une membrane de 1mm.
Nettoyage
RESIMPER liquide sur les outils peut être nettoyé avec le Solvant RESICLEAN, de l’acétone ou de l’alcool. Une fois sec, il ne peut être dissout.
Entretien
L’entretien des toitures réalisées avec RESIMPER doit être réalisé en fonction de l’usage de celles-ci.
Cet entretien inclus les opérations suivantes:
- Élimination des feuilles.
- Élimination des herbes, mousse, végétations et divers déchets.
- Maintenir les réseaux d’évacuation des eaux pluviales.
- Vérifier la présence de grille d’évacuation et de crapaudine aux endroits prévus à cet effet, afin d’éviter l’obstruction des évacuations dans le temps.
- Vérifier l’entretien adéquat des différentes structures (solins, chéneaux, parapets, corniches, …)
- Vérifier les éventuelles dégradations qui pourraient être causées par une utilisation inappropriée. Il peut être nécessaire de prévoir la rénovation / le renouvèlement des couches de protection (RESIPROTEC) en fonction de l’usure provoqué par la circulation, ou les intempéries (corrosion atmosphérique, rayons UV,…).
Pour l’élimination des taches, il peut être utilisé un traitement de surface avec le Solvant RESICLEAN ou de l’alcool isopropylique. Les acides forts sont déconseillés. Certains solvants peuvent endommager la membrane. Si cela se produit, la zone touchée doit être découpée et réparée avec RESIMPER.
Sécurité
RESIMPER contient des isocyanates et des solvants inflammables. Suivre les instructions de la Fiche de Sécurité et prendre les mesures de protection qui y sont décrites.
En général, il faut prévoir une ventilation adéquate et éviter les sources de chaleur. Le produit doit être utilisé conformément et uniquement pour sa destination et de la manière prescrite. Ce produit est uniquement destiné pour un usage industriel et professionnel. Ne convient pas pour une utilisation de type bricolage.
Environnement
Les conteneurs vides doivent être manipulés avec les mêmes précautions que s’ils étaient pleins. Considérez les emballages comme des déchets à traiter par un service de traitement spécialisé. Si les récipients contiennent des résidus, ne pas les mélanger avec d’autres produits pour éviter toutes réactions potentiellement dangereuses.
Informations complémentaires
Il s’agit d’un produit en développement qui est fournie à des fins d’évaluation. Les informations contenues dans cette fiche technique sont préliminaires car les études de caractéristiques et d’adéquation ne sont pas terminées.
Des renseignements complémentaires, y compris les modifications, propriétés ou risques associés à l’utilisation sont susceptibles d’être modifiées et / ou complétées à l’avenir. Cette information supplémentaire peut être nécessaire pour évaluer ou utiliser le produit correctement. L’usager accepte que l’utilisation du produit se fait sous sa responsabilité, le matériel est fourni dans sa forme actuelle, sans garantie, et RESI GROUP ne peut être tenue pour responsable de tout dommage, de quelque nature que ce soit, résultant de l’usage ou de la réception que l’utilisateur en fait. La commercialisation et approvisionnement en continue de ce produit n’est pas assurée, de même que les délais de livraison, et RESI GROUP se réserve le droit d’interrompre la fourniture de ce produits en développement à tout moment.
Certifications des produits RESIMARMO
- ATE: Agrément Technique Nº 06/0263 – Marquage CE pour 10 et 25 ans.
- Toitures planes exposées à un feu extérieur Nº 06/32301345
- Toitures inclinée 20º exposées à un feu extérieur Nº 08/32309237
- Toitures inclinée 45º résistance au feu Nº 08/32309237
- Résistance à la perforation de racines
- sans RESITEX Nº 07/32305556
- Avec RESITEX Nº 07/32305557
- Abrasion Taber Nº 10/101.729-1626
- QUALICONSULT: Cahier de Clauses Techniques CCT nº 50 712 004 096
- BBA: British Board of Agreement Nº 11/4836
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par Erick Berneth | 12 Jan 2021 3:20 | Les produits
Pot de résine RESIFIX 5 kg.
RESIFIX Mono composant
Qu’est-ce que c’est ?
La résine polyuréthane monocomposant RESIFIX est une résine aliphatique, prêt à l’emploi sans solvant, catalysant en présence d’humidité dans l’air. Mélangé à des granulats soigneusement sélectionnés, il permet d’obtenir un sol lisse, attractif, contemporain, dur, de peu d’entretien et drainant. La surface finale est un composé sans raccords, flexible et résistant à la fissuration. Les différentes tonalités des agrégats permettent d’obtenir de multiple effet chromatique.
PROTECTION DE LA MARQUE
La résine polyuréthane monocomposant RESIFIX monocomposant fait partie de la ligne de produits RESIMARMO. La marque RESIMARMO a fait l’objet d’un certificat d’enregistrement auprès de l’Office italien des brevets et des marques du Ministère du développement économique italien le 18 décembre 2014, sous le numéro 0001616210. Michaël Bertolaso en est le propriétaire. La société RESI GROUP est le distributeur légal.
EXIGENCES DU SUPPORT
La surface à traiter doit avoir la résistance mécanique minimale suivante :
- Cohésion minimale 1,5 MPa.
- Résistance à la compression : supérieure à 25 MPa.
Le support doit être exempt de contre pression d’eau ou de vapeur d’eau (max 4%). La surface doit être propre, sèche et sans partie friable ou de peu d’adhérence. Elle devra également être exempte de taches d’huile, de graisse, de cire, ou toute substance pouvant nuire à l’adhérence. Pour plus d’informations sur le traitement des points singuliers, contactez notre service technique. La délimitation de l’espace d’application peut être assurée à l’aide de profilé en aluminium préalablement fixé sur le support.
La température du support doit être comprise entre 10ºC et 25ºC. S’il y a suspicion de présence d’humidité dans le support, il conviendra d’utiliser un primaire adéquat (RESIPRIMER Rapid, RESIPRIMER H ou RESIPRIMER HP). Sur béton ou mortier neufs, attendre au moins 21 jours avant toute application du système RESIMARMO.
INFORMATIONS TECHNIQUES GÉNÉRALES
INFORMATIONS TECHNIQUES GÉNÉRALES |
État Final | Solide - élastomérique - transparent |
Couleur | Incolore - transparent |
Densité | 1,10 - 1,15 g/cm3 |
Dureté (Shore) | 50 D (film 150 micron) |
PROPRIÉTÉ MÉCANIQUES |
Élongation Max | 30% | - |
Force de traction | 24 MPa | - |
RÉSISTANCE CHIMIQUE |
Contact superficiel, 24 heures - 25°C
(5 = ok - 0 = non recommandé) |
Résistance à...
-
-
-
-
-
-
- | Substance | Résultats |
Eau | 5 |
Xylène | 5 |
Acétone | 4 |
Acide chlorhydrique | 4 |
Hydroxyde de sodium | 4 |
Résistance UV | Aucun changement de couleur au soleil |
Absorption d’eau | Négligeable (6 jours, 20ºC) |
TEMPS DE SÉCHAGE |
CONDITIONS | CATALYSE partielle | CATALYSE totale |
20°C, 40% hr | 5/7 h | 18/24 h |
IDENTITÉ CHIMIQUE |
Poly-isocyanates aliphatique sans solvants |
Présentation | Seau métallique hermétique 5 Kg | Bidon hermétique 30 kg |
État physique | Liquide |
Contenu en extraits secs | 100 % |
Point d’inflammation | 100° C |
Couleur | Incolore | Transparent |
Densité 20°C | 1,12g/cm3 |
Viscosité
(Valeur approximative
Brookfield)
| Température(°C) | Viscosité (g/cm3) |
7,5 | 6000 |
12 | 4100 |
20 | 2500 |
Durée de vie en pot à 22°C | 40% hr | 90-120mn |
DOSAGE |
Rapport de mélange
(granulats/résine) | Agrégats | RESIFIX |
Non poreux, régulier | 3 a 5% |
Poreux, irrégulier | 5 a 7% |
CONDITIONS DE STOCKAGE |
Dans son emballage d'origine scellé, conservé dans un endroit sec et protégé à une température comprise entre + 5 ° C et + 35 ° C, RESIFIX peut être conservé 6 mois. |
ÉLIMINATION |
Les conteneurs vides doivent être manipulés avec les mêmes précautions que s'ils étaient pleins. Considérez l’emballage comme des déchets à traiter par un service agréé. |
INFORMATIONS TECHNIQUES GÉNÉRALES |
CONDITIONS ATMOSPHÉRIQUES DE POSE
Il est préférable que la température ambiante soit comprise entre +10 et +30ºC. L’humidité relative de l’air comprise entre 30% et 80%.
DOSAGE
Le dosage du mélange de RESIFIX avec les agrégats est le suivant :
UTILISATION ET CONSOMMATION
La résine polyuréthane monocomposant RESIFIX contient un composant susceptible de former une pellicule mince liquide transparente à la surface.
Le produit doit être mélangé avant emploi. Pour un conteneur de 5 kg l’agitation du seau hermétiquement fermé peut être suffisante. Pour un seau de 30 kg il peut être nécessaire d’utiliser un mélangeur à faible vitesse. Une fois homogénéisé, ajouter RESIFIX aux granulats, préalablement déposés dans un mélangeur adéquat. Mélanger l’ensemble (granulats et résine) quelques minutes, jusqu’à ce que les granulats soient totalement enrobés de RESIFIX. Verser immédiatement dans une brouette ou sceau de transport prévu à cet effet et verser RESIMARMO sur le lieu d’application (voir temps de pot life).
Si vous ne versez pas toute la préparation, durant l’application, vérifier que la résine du mélange resté dans la brouette ne se soit pas accumulée au fond. Si non, mélanger de nouveau.
La préparation (granulats + RESIFIX) doit être répartie uniformément sur toute la surface jusqu’à obtention de l’épaisseur souhaitée. Lisser la surface a l’aide d’une lisseuse plate a bords arrondis en acier inoxydable.
Astuce : pour un lissage plus facile, nettoyer régulièrement la spatule avec RESIGLIDE pour éviter une accumulation de résine sur celle-ci.
Certains granulats peuvent contenir de la poussière qui rendra l’adhésion difficile. Bien s’assurer que les granulats aient une granulométrie uniforme et qu’ils soient lavés et séchés.
TEMPS DE SÉCHAGE
Le temps de séchage de la résine dépend fortement des conditions environnementales. La vitesse de séchage augmente avec l’augmentation de la température et de l’humidité. Plus l’épaisseur est importante et plus le temps de séchage s’accroit.
MISE EN SERVICE
24 – 48 heures, en fonction des conditions d’ambiance (Humidité, Température). RESIMARMO peut être lavé périodiquement à l’aide d’un détergent neutre et de l’eau.
NETTOYAGE DES OUTILS
Les restes de RESIFIX peuvent être nettoyés avec du solvant RESIGLIDE. Le produit durci ne peut être dissout, les taches de RESIFIX doivent être nettoyées rapidement avant catalyse totale.
SECURITE
La résine polyuréthane monocomposant RESIFIX contient des isocyanates. Toujours suivre les instructions de la fiche de données de sécurité de ce produit et prendre les mesures de protection décrites. Une protection adéquate de la peau et des yeux est obligatoire. Le produit doit être utilisé conformément et uniquement pour sa destination et de la manière prescrite. Ce produit peut être utilisé pour un usage industriel et professionnel.
ÉLIMINATION
Les conteneurs vides doivent être manipulés avec les mêmes précautions que s’ils étaient pleins. Considérez l’emballage comme des déchets à traiter par un service agréé.
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INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRES
La résine polyuréthane monocomposant RESIFIX est un produit en développement qui est fournie à des fins d’évaluation. Les informations contenues dans cette fiche technique sont préliminaires car les études de caractéristique et d’adéquation ne sont pas terminées. Des renseignements complémentaires, y compris les modifications, propriétés ou risques associés à l’utilisation sont susceptibles d’être modifiées et / ou complétées à l’avenir. Cette information supplémentaire peut être nécessaire pour évaluer ou utiliser le produit correctement. L’usager accepte que l’utilisation du produit se fait sous sa responsabilité, le matériel est fourni dans sa forme actuelle, sans garantie, et RESI GROUP ne peut être tenue pour responsable de tout dommage, de quelque nature que ce soit, résultant de l’usage ou de la réception que l’utilisateur en fait. La commercialisation et approvisionnement en continue de ce produit n’est pas assurée, de même que les délais de livraison, et RESI GROUP se réserve le droit d’interrompre la fourniture de ce produit en développement à tout moment.
par Erick Berneth | 31 Oct 2020 11:43 | Les produits
RESIPRIMER RAPID
La résine d’accrochage RESIPRIMER RAPID est un primaire promoteur d’adhérence rapide. C’est une résine polyuréthane monocomposant. On l’utilise comme primaire d’accrochage sur des surfaces de granulats de marbre mélangé à de la résine polyuréthane aliphatique.
PROTECTION DE LA MARQUE
La résine d’accrochage RESIPRIMER RAPID fait partie de la ligne de produits RESIMARMO. La marque RESIMARMO a fait l’objet d’un Certificat d’enregistrement auprès de l’Office italien des brevets et des marques du Ministère du développement économique italien le 18 décembre 2014, sous le numéro 0001616210. Michaël Bertolaso en est le propriétaire. La société RESI GROUP est le distributeur légal.
CARACTERISTIQUES
- Applicable sur tout type de gaine bitumineuse, lisse, ardoise ou à adhérence améliorée, etc.
- Applicable sur le béton.
- Applicable à partir de +5°C.
- Température de travail de -30°C à +90°C.
CHAMP D’APPLICATION
- La résine d’accrochage RESIPRIMER RAPID est un promoteur d’adhérence pour les élastomères de polyuréthane pur et les élastomères de polyuréthane et hybrides sur béton, pour les gaines bitumineuses, etc. (consulter le service technique).
- Spécialement formulé pour permettre aux différents types de membranes de polyuréthane d’adhérer, même avec des vitesses de durcissement différentes.
APPLICATION
Préparation du support
La préparation du support est fondamentale, c’est pourquoi la surface à traiter doit être exempte de tout polluant, sèche, consistante et, dans le cas du béton, doit avoir une résistance à la traction d’au moins 1,5 MPa. Dans tous les cas, une préparation de surface doit être effectuée par grenaillage et sablage sur le béton et par lavage sur la surface bitumineuse. L’eau libre et stagnante provenant du substrat ou des opérations de lavage précédentes ou des événements météorologiques doit être éliminée ou séchée par des moyens appropriés.
Préparation du produit
La résine d’accrochage RESIPRIMER RAPID est un produit monocomposant prêt à l’emploi.
Application
RESIPRIMER RAPID doit être appliqué avec un équipement de peinture normal tel que pinceau, rouleau, pulvérisateur airless. Appliquer ce PRIMER dans un rapport de 150-200 g/m2 en évitant les accumulations de produit. Après application, attendre de 30 minutes à 1 heure selon la température ambiante, pour permettre au solvant de s’évaporer complètement. Recouvrez la membrane en polyuréthane dans les 3 à 4 heures suivant l’application de l’apprêt.
Nettoyage des outils
Les équipements de travail doivent être nettoyés avec RESICLEAN après utilisation.
Couleur | Transparent | - |
Densité | 1,07 ± 0,05kg/l | EN ISO 2811-1 |
Viscosité à 20°C | 500±100mPa∙s | EN ISO 2555 |
Durée de vie en pot à 22°C | 90 minutes | EN ISO 9514 |
Consommation théorique | 150-200 g/m2 | - |
Substances non volatiles | 62 % | EN ISO 3251 |
DURCISSEMENT À 22° C 50% H.R. |
Superposition | 1 heure minimum | 18 heures maximum |
Résistance UV | Faible résistance à la dégradation des radiation UV. Sa nature polyuréthane lui assure néamoins uner légère protection de la couleur |
_ |
Résistance thermique | Stable jusqu’à 40°C | - |
CONDITIONS DE STOCKAGE |
+ 5° C et + 35° C | Peut être conservée 6 mois | Inférieure à 35ºC, protégé des sources de chaleur et d’humidité. |
Temps de conservation en pot | 90 minutes après ouverture | - |
CHAMP D'APPLICATION |
Applicable à partir de | +5° C | Température de travail de -30° C à +90° C |
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Application | utiliser des lunettes, des gants en caoutchouc et tous les EPI exigés par la réglementation en vigueur pour l’utilisation de produits chimiques | Pour toute information complémentaire, veuillez consulter la fiche de données de sécurité du produit |
Préparation du support | la surface à traiter doit être exempte de tout polluant, sèche et consistante | La préparation de surface doit être effectuée par grenaillage et sablage sur le béton et par lavage |
Résistance de la surface | Au moins 1,5 MPa | - |
Préparation du produit | Produit monocomposant prêt à l'emploi | - |
Nettoyage des outils | Les équipements de travail doivent être nettoyés avec RESICLEAN après utilisation | - |
INFORMATIONS TECHNIQUES GÉNÉRALES |
CONDITIONS DE STOCKAGE
Dans son emballage d’origine scellé, elle sera conservée dans un endroit sec et protégé à une température comprise entre + 5 ° C et + 35 ° C. La résine d’accrochage RESIPRIMER RAPID peut être conservée 6 mois.
SECURITE
Lors de l’application de ce produit, il est conseillé d’utiliser des lunettes, des gants en caoutchouc et tous les EPI exigés par la réglementation en vigueur pour l’utilisation de produits chimiques. Pour toute information complémentaire, veuillez consulter la fiche de données de sécurité du produit.
Les informations contenues dans cette fiche sont basées sur nos connaissances et notre expérience actuelles. Elles ne peuvent en aucun cas impliquer une garantie de notre part, ni une responsabilité quant à l’utilisation de nos produits, les conditions d’utilisation n’étant pas sous notre contrôle. Il est recommandé, avant d’utiliser le produit, de réaliser des tests pratiques confirmant son adéquation à l’usage prévu, dans les conditions réelles de fonctionnement. RESI GROUP se réserve le droit de modifier à tout moment les caractéristiques techniques, descriptions et illustrations. La société décline toute responsabilité civile en cas d’utilisation non prévue ou non conforme du produit utilisé autre que celle décrite dans les spécifications techniques.
Fiche technique
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