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Le tapis de marbre RESIMARMO

Tapis de marbre, d'une douceur incomparable sous les pieds

Tapis de marbre, d’une douceur incomparable sous les pieds.

 

RESIMARMO®

Un véritable tapis de marbre

 

“Ma douceur sous les pieds en surprend plus d’un. Ma propreté fait le bonheur de mes propriétaires. Mon design exceptionnel fait de moi le roi des revêtements de sol. Qui suis-je ?”

Vous l’aurez deviné, je suis le tapis de marbre RESIMARMO®. On me fabrique avec des granulats de marbre italiens ROULÉS, LAVÉS et SÉCHÉS. Je suis donc un produit de haute qualité. Mes caractéristiques les plus importantes sont le drainage et l’antidérapant. J’ai beaucoup d’autres qualité, mais je reste modeste, vous pouvez les retrouver sur cette page (cliquez ici).

Le tapis de marbre, le revêtement d'aujourd'hui

Le tapis de marbre, le revêtement d’aujourd’hui.

D’où je viens

Je viens du plus profond de la terre, mes origines remontent à des millions d’années dans la chaleur et les énormes pressions du manteau terrestre. Pour me trouver il faut me rechercher dans les montagnes car j’ai beaucoup voyagé pour me retrouver dans ces hauteurs. Je suis aussi très précieux, j’ai fait le bonheur et la fortune de nombreuses personnes. On a utilisé ma pureté pour rendre un culte à des dieux et des déesses. Les civilisations qui m’ont utilisé ont laissé quantité de témoignages du passé grâce à mon exceptionnelle longévité. Des artistes m’ont sculpté laissant un patrimoine artistique à l’épreuve du temps. Enfin, je suis toujours présent car ma métamorphose est définitivement accomplie. Je ne changerai plus. Je n’attend qu’un chose, c’est que l’on me fasse sortir de mes montagnes pour m’exposer à la lumière. Car exposé à elle, je suis resplendissant.

RESIMARMO®, tel est mon nom à présent et je continue à faire des heureux. On m’utilise pour des terrasses, des allées de jardin, des plages de piscine et pour garer de drôles de véhicule. Les gens les appellent “automobiles”. Quand on m’utilise pour pour ces étranges machines on m’appelle “Parking”. Mais je peux m’appeler de quantité de nom différents, selon l’utilisation que l’on a de moi.

Gros chargeur de blocs de marbre dans une carrière

Gros chargeur de blocs de marbre dans une carrière.

Mon handicap – mon poids

Non pas que je sois pesant, non, mais je pèse lourd. Et sans vouloir faire de mauvais jeux de mots, cela à pesé dans ma vie. Il a toujours fallu des engins énormes pour me manipuler. Des hommes se sont cassé les reins à me déplacer, d’autres à me transporter. Mon poids a largement contribué à l’augmentation de mon prix, mais cela a permis de nombreuses créations d’emplois spécialisés. Je suis pourtant d’une finesse incomparable. Certains de mes dérivés ont servis à confectionner des vitres pour fenêtre.

On a sculpté de magnifiques statues dans mes blocs, et coupé en tranches fines j’ai participé à la magnificence de grands palais. J’ai orné les murs, les sols, les jardins et les parcs des maisons humaines depuis des milliers d’années. Je continue aujourd’hui à mettre en valeur les monuments, les châteaux, les demeures princières. Les humains me demande même de les accompagner, jusque dans leur dernier voyage. C’est ainsi que l’on me retrouve dans beaucoup de cimetière modernes. Là, Je suis beau, je brille de mille feux, je scintille de toutes part. Je rends, ce moment pénible qu’est la mort, un peut plus supportable pour ceux qui restent.

Je me démocratise

Mais je suis aussi présent dans les demeures plus modestes de la vie courante. Je contribue à la vie sociales de nombreuses personnes. Heureusement il n’y a plus besoin d’avoir de la fortune pour se payer ma tête, les bourses plates peuvent également s’offrir mes services. Je me suis démocratisé ou plutôt on m’a rendu accessible. Tout à chacun peut, à l’époque d’aujourd’hui, me placer dans un endroit de sa maison. Je le dois à une forme d’exploitation qui n’était pas utilisée dans les siècles passés. La technologie ne le permettait pas. En effet de nos jours, la forme la plus usité de ce que je suis est le granulat de marbre. Sous cette forme on augmente encore le champ des possibles pour ce qui est des domaines d’applications de ma matière.  

  • Plages de piscines
  • Terrasses
  • Allées carrossables (passage de véhicules)
  • Trottoirs
  • Marches d’escalier
  • Plans verticaux (contremarches, murettes, jusqu’à 0.50m de hauteur…)
  • Seuil de portes
  • Etc…
Réaliser un tapis de marbre RESIMARMO

Réaliser un tapis de marbre RESIMARMO.

Parlons technique

On m’utilise de mille et une façons. Mais je reste un revêtement de sol drainant qui associe innovation, qualité et longévité. D’une finition parfaite et totalement personnalisable, je me pose là ou on me le demande et sans raccord.

Le produit RESIMARMO® (autrement dit, le “tapis de marbre”) est un mélange de granulats de marbre et d’une résine en base polyuréthane Haute Performance. C’est un revêtement drainant et non glissant, idéal pour toute les familles. Il est naturellement antidérapant. Il associe la qualité avec une finition parfaite et on peut le personnaliser à l’image de chacun.

Utilisation

L’application d’un tapis de marbre s’effectue exclusivement sur support sain et solide. Cependant, il peut très bien s’appliquer sur des supports déjà existants. Exemple : carrelage, béton désactivé, béton drainant, béton imprimé, béton coloré, pierre, etc… Si le support se trouve en bon état ou s’il peut se réparer (ex: petites fissures de surfaces, quelques carreaux qui se soulèvent), le tapis de marbre RESIMARMO® peut se poser.

Épaisseur

Le revêtement RESIMARMO® se pose sur 1 cm d’épaisseur pour les parties piétonnes et 1,5cm sur les parties carrossables. Le revêtement final est robuste et ne craint ni les chocs ni le trafic. La qualité de la résine utilisée permet une grande durabilité du tapis de marbre car je suis une pierre naturelle. Mes grains ne se délitent pas avec le temps. Pour des raisons d’esthétisme, les grains utilisés sont de taille 1/4 (petite granulométrie que vous ne trouverez que chez RESIMARMO®) ou 4/8 (granulométrie moyenne).

Vous pouvez avoir confiance en RESIMARMO®, après tout il y a un peu de moi en eux.

 

 

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LOGO-RESIMARMO des couleurs

 

 
 
 
 
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Les phases de travail ECOMARMO

Les granulats de marbre ECOMARMO® - Gravier de marbre

Le produit ECOMARMO® – Gravier de marbre.

 

Comment se pose

le granulat de marbre

ECOMARMO

 

On utilise le granulat de marbre ECOMARMO, pour la réalisation de revêtements décoratifs, comme un gravier classique. Ces granulats embellissent, rénovent et protègent les surfaces brutes de traitement. De plus, les emplacements de votre jardin, tels que les terrasses, parking, allées de jardin etc… peuvent être stabilisées avec ce granulat de marbre. Il faut une technique de pose particulière pour installer et surtout bloquer ces agrégats. Enfin, on se sert du granulat de marbre ECOMARMO pour les zones de passages intenses, les parkings, les giratoires franchissables ou les îlots centraux.

Mise en œuvre

1- Calcul de la quantité de gravier du premier lit

Données :

  • 10 cm d’épaisseur nécessaire
  • 1 m3 de gravier pèse 1,9 tonne (1 900 kg)

Par conséquent, la formule pour connaître la quantité de gravier nécessaire par mètre carré de surface est la suivante :

1900kg ÷ 100 × 10 cm (épaisseur du premier lit) = 190 kg par m² de surface

2- Décaisser la surface.

Tout d’abord, prévoir une excavation de 10 cm de profondeur, de la forme de l’allée ou de la terrasse à construire. Un apport de pierraille ou de gravier simple (10 cm suivant la portance du sol) stabilisera le terrain et encore plus, après tassage.

 

Les granulats de marbre ECOMARMO® - Décaisser sur 15 à 17-cm

Décaisser sur 15 à 17-cm.

 

De plus, les bords marqués, avec des profilés de bordure RESIBORD éviteront que les granulats ne se dispersent de tous les côtés.

3- Poser un géotextile

Sur le fond, un géotextile étendu sur toute la surface, évitera aussi une perte de granulat de marbre ECOMARMO en séparant physiquement le matériau de la terre. Ce géotextile empêchera donc la terre, d’avaler progressivement les agrégats de marbre au court du temps qui passera.

4- Épandez le gravier du premier lit.

De plus, étalez le granulat de marbre ECOMARMO à l’aide d’une pelle, de façon à former une couche uniforme de 10 cm. Ensuite, utilisez des guides et une règle de maçon pour l’étaler uniformément.

5- Calcul des quantités de granulat de marbre ECOMARMO nécessaire pour le deuxième lit (au dessus)

Données :

5 à 7 cm sont nécessaire

1 m3 dECOMARMO pèse 1,8 tonne (1 800 kg)

Par conséquent, la formule pour connaître la quantité de granulats de marbre ECOMARMO nécessaire par mètre carré de surface est la suivante :

1 800kg ÷ 100 × 6 (moyenne entre 5 et 7 cm) = 108 kg par m² de surface

6- Installer à nouveau un feutre géotextile.

De même, étendez un autre géotextile qui constituera une barrière entre les graviers du premier lit et le granulat de marbre ECOMARMO.

7- Poser les plaques STABIMARMO.

Les plaques STABIMARMO en nid d’abeille, doivent se poser les unes à coté des autres et…

 

Les granulats de marbre ECOMARMO® - Pose des plaques en nid d'abeille STABIMARMO®

Pose des plaques en nid d’abeille STABIMARMO®.

 

8- Commencer le remplissage

Important : les bloquer en les remplissant au fur et à mesure de la pose des plaques STABIMARMO.

 

Les granulats de marbre ECOMARMO® - Pose et étalage du gravier en même temps

Pose et étalage du granulat en même temps.

 

9- Épandre le reste de gravier ECOMARMO.

Enfin, étalez le reste de granulat de marbre ECOMARMO à l’aide de guides posés sur le dessus des alvéoles des plaques en nid d’abeille. Ensuite, tirez le gravier sur ces guides à l’aide d’une règle de maçon.

 

Les granulats de marbre ECOMARMO® - Étalage de la dernière couche de ECOMARMO

Étalage de la dernière couche de ECOMARMO.

 

Voilà, votre terrasse en granulats de marbre ECOMARMO®

est terminée !

 

Les granulats de marbre ECOMARMO® - Un invité surprise

Un invité surprise.

 

Trois avantages majeurs découlent d’une telle mise en œuvre :

  • Avec deux couches de géotextile indépendantes vous n’aurez jamais de mauvaises herbes sur votre terrasse. C’est tout simplement impossible !
  • De plus, avec ces épaisseurs de gravier.
    • Le premier lit (10 cm).
    • Puis le deuxième en granulat de marbre ECOMARMO (entre 5 et 7 cm), auto-bloqués par les plaques STABIMARMO. Vous n’aurez jamais d’ornières ni de creux dans votre terrasse.
    • C’est tout simplement impossible !

La solidité et la stabilité de l’ensemble vous permettront plus tard de recouvrir ce granulat de marbre ECOMARMO par du revêtement RESIMARMO.

Là par contre, ce sera tout à fait possible !

 

 

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Les granulats de marbre ECOMARMO® - LOGO-RESIMARMO des couleurs

 
 
 
 
 
 

Les granulats de marbre RESIMARMO®

 

Terrasse d'un client à Guillestre (05)

Terrasse d’un client à Guillestre (05).

 

Les granulats de marbre

RESIMARMO®

(ROULÉS)

 

Nous avons misé sur la qualité

On trouve de plus en plus de revêtement de sol en granulat de marbre. Il forme des surfaces “design” et se trouve dans la catégorie “Haut de gamme” des revêtement de sol”. C’est un matériau noble parce que directement relié au marbre dont-il est une extension directe. En effet, nos granulats sont le fruit du broyage de blocs de marbre tirés à même la montagne. Ils sont constitués à 100% de morceaux de marbre, il peuvent donc se poser sur n’importe quel sol d’origine. Les granulats présentés ci-dessous sont TRIÉS, ROULÉS, LAVÉS et SÉCHÉS. Pensez à cela si vous devez nous comparer à d’autres. Vous ne trouverez pas de granulats de marbre de cette qualité ailleurs que chez RESIMARMO®.

Granulat de marbre roulé Verde Alpi

Granulat de marbre roulé Rosso Verona

Granulat de marbre roulé Rosso Reale

Granulat de marbre roulé Rosso Levanto

Granulat de marbre roulé Rosario

Granulat de marbre roulé Rosa Corallo

Granulat de marbre roulé Occhialino

Granulat de marbre roulé Nero Ebano

Granulat de marbre roulé Marrone

Granulat de marbre roulé Ice Blue

Granulat de marbre roulé Griggio Cenere

Granulat de marbre roulé Griggio-carnico

Granulat de marbre roulé Giallo Mori

Granulat de marbre roulé  Brescia Pernice

Granulat de marbre roulé  Brescia Aurora

Granulat de marbre roulé  Botticino

Granulat de marbre roulé - Bianco Verona

Granulat de marbre roulé - Bianco Carrara

Granulat de marbre roulé - Bardoglio Chiaro

 

Granulat de marbre roulé - Arabescato

Le marbre est une roche métamorphique dérivée du calcaire et principalement constituée de cristaux de calcite. Un calcaire est une roche sédimentaire résultant de l’accumulation de squelettes, de coquilles calcaires de toutes tailles en milieu marin. Cette accumulation s’est faite lors du cycle hercynien (-300 millions d’années). Le métamorphisme est, l’ensemble des éléments physiques et chimiques qui transforment et altèrent des roches. Il se produit lors de la formation d’une chaîne de montagnes. Exemple : la chaîne Alpine, résultant de la collision tectonique des plaques continentales européenne et africaine. Il y a 100 millions d’années.

Pendant l’ère tertiaire, la roche sédimentaire de surface est entraînée vers les profondeurs. Elle est soumise à une forte augmentation de pression et de température. La roche subit alors un changement de textures et de structures. C’est l’apparition ou cristallisation de nouveaux minéraux et ceci pendant environ 20 millions d’années. La roche métamorphisée remonte ensuite au sein de strates et l’érosion favorise son affleurement.

Les romains et le marbre

Le Colisée a Rome

Le Colisée a Rome.

Ce sont les Romains qui ont véritablement développé l’extraction du marbre pour leurs édifices et statues, comme Jules César, en -50 av J.C. Il en a fait de nombreux bâtiments publics à Rome. Plus tard, les riches Romains l’employaient pour leurs belles demeures patriciennes.

Les Romains étaient très exigeants en ce qui concerne leurs édifices et n’utilisaient que des pierres de meilleure qualité. Ils se sont  donc tout naturellement intéressés à ce très beau marbre blanc de Carrare. Pour l’extraction du marbre, les Romains utilisaient des pics, des coins et des leviers. Pour débiter les blocs des marteaux, des maillets, des ciseaux et des masses. Les premiers travailleurs à extraire le marbre étaient des esclaves, des condamnés ou des chrétiens.

  • Le Marmorarius extrayait le marbre.
  • Puis le Quadratarius taillait les blocs bruts et.
  • Enfin le Serrarius tranchait le bloc en plaques.

Le marbre ensuite était acheminé par voie d’eau à partir du port de Luni. C’est de là qu’il tient son nom “Marmo Lunense” qui signifie marbre de Luni. Puis il deviendra “le marbre de Lune” en analogie à sa couleur.

D’abord il fallait procéder à la découverture du site et à la mise au jour de la roche. Cela correspondait à l’enlèvement d’une épaisseur de terre quelque fois de 2 à 3 mètres d’épaisseur.

L’extraction

Pour l’extraction :

  • Les Romains délimitaient une rainure à l’aide de pics.
  • Inséraient des coins de fer à l’aide de masses pour détacher le bloc de la montagne.
  • Ensuite ils glissaient des cales de bois qu’ils mouillaient pour les faire gonfler, augmentant ainsi le détachement de la roche.
  • Dans le même temps ils appliquaient une traction à l’aide de cordes de chanvre tirées par des bœufs.
  • Et enfin le bloc de marbre tombait au sol.

Ce travail était difficile, lent et provoquait un résultat pas toujours à la hauteur des attentes. Ensuite il fallait tailler le bloc au sol pour lui donner une forme globalement cubique. On utilisait des marteaux et des ciseaux, là encore le travail était lent et pénible. Travail pénible car soumis à une forte cadence du fait de la grande demande de marbre. Puis il fallait acheminer les blocs jusque dans la vallée et au port. On a d’abord littéralement fait rouler les blocs sur les pentes qui ensuite devaient s’arrêter sur un tas de gravas. Enfin les Romains ont disposé des rails en bois humidifiés et laissaient glisser les blocs jusqu’à la mer. Ils les dirigeaient ou les retenaient d’en haut grâce à des cordes de chanvre et à leurs muscles.

Le travail dans les carrières de marbre connut un déclin voire un abandon dû à l’arrêt des commandes de marbre. La cause en est les grandes invasions qui affluèrent en vague sur l’empire Romain. Les Huns, les Ostrogoths, les Wisigoths et autres “barbares” provoquèrent la mise à sac et la chute de l’Empire Romain.

La lizzatura

La lizzatura (Utilisation de la lizza).

Le renouveau du marbre

C’est la montée du christianisme qui a relancé l’extraction du marbre de Carrare. En effet le développement du christianisme entraînait la construction d’édifices religieux et leur décoration. Au Moyen âge, le marbre blanc était synonyme de pureté et donc tout indiqué pour les cathédrales et les statues religieuses.

Le travail en carrière était toujours aussi pénible et n’avait pas beaucoup évolué depuis les temps romains. Les outils restaient les mêmes, les ouvriers n’étaient plus des esclaves mais des carriers professionnels. Les améliorations concernaient l’utilisation de la “grue” en bois pour bouger les blocs. L’invention d’un genre de luge, la Lizza, sur laquelle on pouvait charger plusieurs blocs de marbre, jusqu’à 25 tonnes. Cela facilitait la descente vers la vallée. Le risque était permanent car la Lizza était retenue malgré tout par des cordes du haut de la montagne. Elle pouvait basculer ou bien dévaler la pente après rupture des cordes et tuer ou mutiler les carriers.

Les carrières de marbre retrouvent leur essor à la Renaissance

Le DAVID de Michel Ange (actuellement à Florence)

Le DAVID de Michel Ange (actuellement à Florence).

La Renaissance a débuté au 15ème siècle, les italiens ont fait renaître la statuaire antique. Ils commencèrent à représenter des corps nus plus valorisés et détaillés. Le marbre blanc de Carrare, blanc parfait, correspondait tout à fait au matériau noble que recherchaient les sculpteurs. Donatello, Andréa del Verrocchio,  Lombardo, Sansovino ou Michel Ange étaient de ceux-là. On dit que, Michel Ange qui avait l’habitude de venir choisir lui-même ses blocs de marbre à Carrare a failli se faire écraser par une Lizza plusieurs fois. Pour la petite histoire, Michel Ange a sculpté le fameux David dans un bloc de marbre dont aucun autre sculpteur ne voulait. Ce bloc était très étroit et de qualité moindre du fait d’une fissure (une brèche). Il l’a utilisé pour créer l’espace entre le bras et le torse.

La production de marbre de Carrare s’est poursuivie jusqu’au XIXème siècle, ce qui correspond à l’arrivée de Napoléon en Italie. Il a instauré l’utilisation du marbre uniquement pour les stèles et les monuments funéraires. Les carrières de marbre connurent de nouveau à cette époque une récession qui perdurera jusqu’au XXème siècle

C’est paradoxalement une période troublée qui va relancer l’utilisation du marbre de Carrare et son engouement. En effet Benito Mussolini est obsédé par les bâtisseurs romains et il déclarait :

“Rome est notre point de départ, notre référence, nous rêvons d’une Italie romaine c’est à dire sage, forte, disciplinée et impériale”

Il était très soucieux de son image de dictateur fasciste et voulait supplanter la Germania qui obsédait Hitler. Il fit construire pour sa propagande, par exemple, le Foro Italico (Ci-dessous) à Rome avec son obélisque, ses gradins et ses 60 statues qui lui valut le nom de Stade de marbre.

Le Foro Italico (à Rome)

Le Foro Italico (à Rome).

Le marbre aujourd’hui

Les chemins ont été remplacé par des routes, des camions ont remplacés progressivement les trains depuis 1920 et le fil hélicoïdal a été abandonné au profit du fil diamanté depuis l978.

L’excavation des blocs de marbre commence par un dégagement du plan supérieur et une découpe du plan inférieur.

Pour la découpe du plan inférieur, on utilise une scie diamantée ou haveuse. Cette scie est orientable, mesure environ 4 mètres de long et sa chaîne est garnie de tungstène, diamant industriel. Le bloc sera donc découpé à sa base sur une profondeur de 4 mètres et sur une longueur de 10 mètres. La puissance de la scie diamantée permet une avance de coupe de 6 m / heure.

Aujourd’hui la forme la plus usité du marbre est le granulat de marbre. Il peut être utilisé à l’extérieur pour le revêtement de sol d’une terrasse, d’une entrée de garage ou encore d’une plage de piscine. Il est en effet possible de l’appliquer sur tout type de sols (en carrelage, en béton, en pierre brute, dallage, pavé mais aussi en bois et en acier), car il s’adapte à tous les supports.

 

Les granulats de marbre RESIMARMO® - Numero-de-telephone-09-80-81-68-44

Remarque : le granulat de marbre est le revêtement idéal des rénovations de sol. Comme il épouse parfaitement les reliefs, il permet d’exploiter et de niveler un support qui présente des différences de niveaux. En surface il sera d’une parfaite planéité. Le granulat de marbre peut s’appliquer à l’intérieur sur des surfaces comme du carrelage ancien, y compris s’il est endommagé, ou sur une dalle brute. Dans ce cas, on utilise une résine époxy sans solvant (pour réduire les dégagements d’odeur au moment de la pose) afin d’améliorer l’accroche des différentes couches.

Attention : dans tous les cas, le support doit être sain et dépourvu de toute humidité.

Granulat de marbre ses caractéristiques

Le granulat de marbre présente l’avantage d’être anti-dérapant, drainant ou étanche. Ainsi, il n’y a pas de risque qu’une flaque se forme sur la terrasse après une intempérie, ce qui réduit considérablement le risque de chute. Car même s’il est mouillé, le granulat de marbre reste adhérant.

En termes de couleur, il est tout à fait possible de marier différentes teintes naturelles pour un aspect personnalisé et élégant. On trouve sur le marché un éventail d’une vingtaine de teintes disponibles, allant du gris taupe au rose corail, en passant par le marron clair, le rouge automne, le vert, ou encore le jaune Sienne et le noir.

En outre, le granulat de marbre est résistant aux rayons ultra-violets et ne se décolore donc pas avec le temps, ce qui en fait un produit durable et respectueux de l’environnement. Il est même possible d’intégrer des motifs ainsi qu’un éclairage encastré pour sublimer votre surface !

Pose du granulat de marbre

Dans une bétonnière ou un malaxeur, le granulat de marbre est mélangé à la résine avant la pose du revêtement.

La technique d’application à l’aide d’une taloche permet d’aplanir le sol et de lisser les différences de niveaux. L’application du produit se fait généralement d’un seul tenant, sans raccord visible.

Pour une surface de 100 m², il faut compter environ 2 jours de pose réalisée par 2 personnes. Ensuite, il faut patienter 24 heures avant de pouvoir y poser les pieds, et 3 jours pour y disposer des meubles.

 

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Les granulats de marbre RESIMARMO® - LOGO-RESIMARMO des couleurs

Prix de la pose du granulat de marbre

La pose du granulat de marbre - La technique de pose de RESIMARMO sur le trottoir d'une villa Italienne

Pose de RESIMARMO sur le trottoir d’une villa Italienne.

 

La pose de votre

granulat de marbre RESIMARMO®

 

 

PRIX DE POSE

RESIPREP

RESIPRIMER

RESIFIX

RESIPROTEC

RESIGLIDE

RESICLEAN

120,00 € le M²

Oui Oui Oui Oui Oui Oui

90,00 € le M²

Oui Oui Oui Non Oui Oui

55,00 € le M²

Non
Non Non Non Non Non

 

 

 

 

 

 

 

 

 

“Comment poser mon revêtement de sol ? Je ne suis pas bricoleur !”

Pour des économies de budget, la majorité de nos clients font la pose du granulat de marbre RESIMARMO® eux-mêmes. Tout à fait normal, direz-vous ! Exact, si monsieur bricole.

Malheureusement tout le monde ne s’improvise pas bricoleur !

Certains ne savent même pas planter un clou (rien de déshonorant, ils ont d’autres compétences !). Pas de quoi fouetter un chat, tout le monde ne nourrit pas la même passion. Alors, comment feront-ils ces pauvres diables ?

La solution

Nous avons la solution. Une solution toute simple.

 

La pose du granulat de marbre - Tout le matériel nécessaire

Tout le matériel nécessaire.

 

Un package complet

  1. Organisation de la livraison sur palette chez vous par transporteur (prix transport en sus voir page “Prix du transport des granulats de marbre“).
  2. Déchargement chez vous dans un lieu accessible par haillon hydraulique avec “transpalette” (vous ne touchez à rien).
  3. Préparation du chantier (hors coût de réalisation de chapes ou dalles bétons).
  4. Fourniture du granulat de marbre dans la couleur de votre choix (parmi 15 couleurs de bases).
    • Roulés – (Qualité supérieure, sans arrêtes vives – confort sous les pieds).
    • Lavés – (Qualité esthétique, non poussiéreux, propre).
    • Granulats séchés – (Qualité technique pour une bonne homogénéité du mélange RESIMARMO®).
  5. Livraison des résines adaptées pour chaque phase de travail.
    • Le primer RESIPRIMER (résine d’accrochage époxy) pour la préparation du sol.
    • La résine RESIFIX (résine de cohésion) pour une bonne tenue du mélange RESIMARMO®.
    • Une protection RESIPROTEC (résine de protection) de votre revêtement de sol.
  6. Pose complète du revêtement RESIMARMO® (épaisseur : 1 cm).
  7. Confection du ou des motif (s). (prix des motif (s) en sus voir ici, page “Les motifs à incruster“).
  8. Nettoyage du chantier après finitions.

Laissez-nous vous prouver que nous sommes à la hauteur de notre réputation !

Toutes ces prestations vous seront facturées : 120,00 € le m² pas un centime de plus…

Sinon …

Services spéciaux (hors coût des matériaux)

Pose de RESIMARMO® : 55,00€ le m²

Passage d’une couche de RESIPRIMER (résine d’accrochage) : 10,00 € le m²

Prix de la pose RESIPROTEC (résine de protection) : 10,00 € le m²

Pose de RESIMPER (résine d’imperméabilisation): 10,00 € le m²

Sinon …

 

Vous faites de la pose du granulat de marbre RESIMARMO®, une affaire personnelle. Vous le posez vous-même ! Il n’y a rien de sorcier. Néanmoins il vous faut un peu d’outillage :

 

La pose du granulat de marbre - Outils pour une personne

Outillage minimum nécessaire.

 

Vous pouvez voir les explications sur cette page Phases de travail RESIMARMO (Cliquez sur ce lien).

Deux choses primordiales à surveiller tous le long de la pose :

  • Respecter les grammages (résines, granulats…).
  • Bien compacter.

Après, ce n’est qu’une question  d’huile de coude…

Autres services spéciaux (aide à la pose du granulat de marbre RESIMARMO®) :

  • Aide au démarrage de la pose : 20,00€ le m²
  • Visite de conseil et de vérification : 15,00€ le m²
  • Avec votre livraison, vous aurez tout ce qu’il vous faut :
    • En explications,
    • Comme documentation,
    • Des vidéo,
    • Une “hotline” pour des conseils téléphoniques,
    • Plusieurs adresse mail pour des conseils par mail ou par messagerie.

Tout est prévu pour faire de votre pose du granulat de marbre RESIMARMO®, une réussite.

 

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La pose du granulat de marbre - LOGO-RESIMARMO des couleurs

 
 
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STABIMARMO – stabilisateur de granulats de marbre

Le stabilisateur de granulats de marbre - Deux plaques STABIMARMO assemblées

Deux plaques de STABIMARMO assemblées.

 

Le stabilisateur de granulats de marbre

 

Le stabilisateur de granulats de marbre STABIMARMO s’avère sans conteste, la solution idéale pour réaliser des surfaces stables et drainantes. Pour un faible coût vous pouvez réaliser vous même de beaux espaces de graviers qui auront une excellente tenue. Nos granulats de marbre ECOMARMO, sont très utilisés en aménagement extérieur, pour les allées en gravillons décoratifs. Sur stabilisateur de granulats de marbre STABIMARMO en décoration de massifs, de terrasse, ou abords de piscine faites le vous-même. Le stabilisateur de gravier STABIMARMO, ressemble au nid d’abeilles, permettant au granulats de marbre, d’être stables et drainants. Les dalles stabilisatrices STABIMARMO, sont  légères et résistantes à la compression. Ces plaques alvéolées permettent de renforcer les surfaces de gravier décoratif, sans aucun risque de formation d’ornières. L‘allée en gravier, avec du granulat de couleur, sur nid d’abeille STABIMARMO, est très facile à réaliser. Pour obtenir un sol drainant, dur et idéal pour les passages de cycles et fauteuils roulants suivez les instructions suivantes.

1 – La fondation : l’étape la plus importante !

  1. Dégager l’épaisseur nécessaire pour accueillir la couche de fondation et les plaques stabilisateur de granulats de marbre STABIMARMO.
  2. Pour une allée piétonne ou piste cyclable : la fondation doit se constituer de 5 à 10 cm de pierraille.
  3. Pour un trafic automobile occasionnel, compter 15 à 20 cm de pierraille et pour un trafic lourd et plus fréquent, 30 à 40 cm. (Ces épaisseurs varient en fonction de la nature du sol)
  4. Puis prévoir une couche de nivellement pour obtenir une surface plane.
  5. Damer l’ensemble

2 – Les bordures

Prévoyez des bordures plus hautes que les plaques STABIMARMO, les graviers devant toujours dépasser de 1 à 2 cm des alvéoles STABIMARMO.

3 – La pose et la découpe des plaques

Les dalles, stabilisateur de granulats de marbre STABIMARMO se posent simplement bord à bord et à joints croisés. Aucun ancrage mécanique n’est nécessaire pour maintenir les plaques.
La découpe se fait simplement à l’aide d’une disqueuse par exemple. Les granulats décoratifs se tasseront au cours des premiers jours qui suivent la mise en service. Nous vous conseillons d’étendre le gravier de façon à ce que celui-ci recouvre STABIMARMO, d’environ deux centimètres. Au fil du temps, le tassage naturel aidant, l’épaisseur de la couche sera d’environ un centimètre. La résistance à la compression de 100 tonnes/m² est obtenue au moment du remplissage des dalles STABIMARMO, avec le granulat. Nous vous conseillons donc de ne pas autoriser la circulation de charges mobiles sur les dalles STABIMARMO, avant le remplissage de celles-ci.

4 – Vient ensuite le damage

Damer l’ensemble pour une bonne tenue des granulats entre eux. Pour ce faire vous pouvez utiliser un rouleau, une dameuse manuelle ou mécanique.

Voilà, votre espace de gravier est terminé.

Pour un faible coût vous venez de réaliser vous-même un bel espace de graviers. Ils auront une excellente tenue dans le temps. Quand vous le désirerez vous pourrez recouvrir l’ensemble d’une couche de granulats RESIMARMO® pour un revêtement design et moderne.

 

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RESIPROFIL

Profil de finition marche d'escalier

Profil de finition marche d’escalier.

 

RESIPROFIL Profilé d’aluminium

 

Nous utilisons des profils en aluminium anodisés pour les finitions de bordures de surfaces. De même, les cotés de terrasses se terminent aussi avec des profils en aluminium. Les marches d’escalier sont ajustées également à l’aide de profils en aluminium pour une plus grande sécurité. Notre produit s’appelle RESIPROFIL.

Les inconvénients de l’aluminium

En réalité il a peu d’inconvénients. Ils méritent toutefois d’être pris en compte à l’heure du choix des matériaux en rénovation ou en neuf.

Un coût conséquent

  • Comparé au PVC ou au bois, l’aluminium est notablement plus cher à l’achat. Le différentiel varie le plus souvent de 1 à 3. En fonction des finitions choisies, et pour certaines fenêtres sur mesure il peut varier de 1 à 10.
  • Pour les volets battants, les mêmes différences de prix sont à noter.
  • Pour les rambardes et garde-corps, les escaliers, etc… l’aluminium se place également dans les prix les plus élevés.

Une certaine fragilité aux chocs

  • Le matériau étant malléable, il a tendance à mal supporter les chocs et à se déformer, à faible épaisseur, notamment en feuille.
  • Pour limiter les possibles bosses, le produit doit se se choisir d’épaisseur plus importante, ou composé d’un alliage plus résistant.

Une forte conductivité à la chaleur

  • L’aluminium a la réputation d’un bon conducteur de chaleur.
  • Quand on l’utilise pour la fabrication de fenêtres, il faut l’associer à des systèmes de rupture de pont thermique.

Les avantages de l’aluminium

Ultra léger et ultra résistant, l’aluminium ouvre le champ des possibles en terme architectural. Facile à mettre en œuvre, il brave les intempéries sans rouiller ! Recyclable à 100 %, l’aluminium fait partie des métaux qui ne craignent pas la pénurie !

Granulats de marbre bordés de profilés Aluminium

Granulats de marbre bordés de profilés Aluminium.

Une esthétique indiscutable

D’aspect brillant ou coloré, les profils en aluminium s’invitent dans un grand nombre de finitions. On les trouve principalement en deux versions : anodisés ou peints (thermolaqués).

Un matériau durable et facteur d’économie d’énergie

L’aluminium est un matériau durable. Recyclable à 100 % sans dégradation de ses propriétés, l’aluminium est aussi facteur d’économie d’énergie. En effet, la résistance mécanique des profils en aluminium permet de créer des bâtis fins, associés à de grandes dimensions. La surface des vitrages augmente ainsi et cela maximise les apports de lumière et de chaleur.

Ce matériau est un bon conducteur de chaleur, ce qui est un inconvénient dans les applications de fenêtre et de façade. Par contre on maitrise cet inconvénient grâce aux nouveaux profilés à ruptures de pont thermique. Le procédé consiste à sertir des barrettes en matériau de faible conductivité thermique dans les profils en aluminium.
A noter : Selon l’European Aluminium Association, des profils en aluminium à rupture de pont thermique peuvent augmenter la clarté de 20%. Les fenêtre classiques sont beaucoup moins performantes, équipées de cadres fabriqués avec d’autres matériaux.

Profils en aluminium

Profils en aluminium.

Utilisées en isolant intérieur, les feuilles d’aluminium renvoient la chaleur infrarouge à l’intérieur du bâtiment. De plus, même de très faible épaisseur, une feuille d’aluminium est totalement imperméable. Elle ne laisse passer ni lumière, ni micro-organismes, ni odeurs.

Un matériau pérenne à l’entretien minime

L’aluminium traverse le temps sans prendre une ride. En effet, l’aluminium génère naturellement une couche d’oxyde qui le protège de la corrosion. En extérieur, de nombreux exemples architecturaux anciens démontrent que l’aluminium reste comme au premier jour. Même après 150 ans de bons et loyaux services, il reste le même. Cette pérennité dans le temps est encore améliorée par les traitements de surface (anodisation ou thermolaquage). Ainsi, c’est tout naturellement que nos profils de finition RESIPROFIL sont dans cette matière.

Entretien

D’entretien facile, les profils en aluminium RESIPROFIL ne nécessitent qu’un lavage avec un détergent doux. De plus, l’aluminium ne brûle pas. Le matériau se trouve ainsi naturellement classé A1 selon la norme européenne.

Un matériau facile à mettre en œuvre

Ce matériau a une caractéristique très importante, sa malléabilité, ce qui le rend facile à travailler à basse température. Il se déforme sans se rompre, et épouse ainsi toutes les formes souhaitées. Cette caractéristique est particulièrement importante en rénovation. En effet, dans le cas de remplacement de fenêtres anciennes par exemple, le bâti peut se créer à la demande. Il peut se prêter à la forme, selon des dimensions particulières (arc de cercle, ogive, biais, etc). Facile à former, les profils en aluminium s’avère aussi facile à assembler par soudage, vissage, ou rivetage. Le poids plume du matériau permet aussi de simplifier sa manipulation sur un chantier. Nous utilisons cette propriété quand nous créons des motifs incrusté dans notre revêtement RESIMARMO®. Les profils en aluminium RESIPROFIL sont ce qu’il y a de mieux en matière de bordure et de finition.

 

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